[发明专利]一种锌钼合金镀层钛合金及其制备方法

说明书

本发明公开了一种锌钼合金镀层钛合金及其制备方法。一种锌钼合金镀层钛合金的制备方法，以经冷轧轧制处理后的钛合金卷材作为阴极，在钛合金卷材表面电镀锌钼合金镀层，其中：电镀液中包含锌离子和钴离子，其中，锌离子的浓度为1.5‑3.0mol/L，钴离子的浓度为1.47‑3.24mol/L，电镀的温度为40‑50℃，电镀的电流密度为1.2‑1.8A/dm²。利用一种锌钼合金镀层钛合金的制备方法制备得到的锌钼合金镀层钛合金表面光亮、平滑，残余应力小，不容易产生微裂纹，稳定性高，并且具有一定的电性能、适当的力学性能、较薄的厚度以及良好的耐原电池腐蚀性能，通过一种锌钼合金镀层钛合金的制备方法制备得到的锌钼合金镀层钛合金能够满足电子仪器零部件用材料的需求。

技术领域

本发明涉及电镀技术领域，尤其涉及一种锌钼合金镀层钛合金及其制备方 法。

背景技术

钛合金以其高比强度，高热强度，小密度，良好的抗蚀性、低温性能和吸 气性能等优点，而被广泛应用于电子仪器零部件用材料。电子仪器零部件需要 钛合金材料具备一定电性能、适当的力学性能、较薄的厚度以及良好的耐原电 池腐蚀性能。目前的钛合金材料缺乏良好的耐原电池腐蚀性能的镀层，不能满 电子仪器零部件用材料的需求。

发明内容

本发明的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种具有一定电性能、 适当的力学性能、较薄的厚度以及良好的耐原电池腐蚀性能的锌钼合金镀层钛 合金及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种锌钼合金镀层钛合金的制备方法，钛合金卷材作为阴极，在钛合金卷 材表面电镀锌钼合金镀层，其中电镀液包含锌离子1.5-3.0mol/L和钴离子 1.47-3.24mol/L。

优选的，所述钴离子与所述锌离子的浓度比值为0.98-1.08。

优选的，所述电镀的温度为40-50℃。

优选的，所述电镀的电流密度为1.2-1.8A/dm2。

优选的，将钛合金原材冷轧处理后得到所述钛合金卷材，所述钛合金卷材 的厚度小于所述钛合金原材的厚度。

优选的，所述钛合金卷材的所述冷轧处理过程包括：将所述钛合金原材依 次进行酸洗、若干道次冷轧轧制、脱脂和退火处理。

优选的，所述钛合金原材的厚度为1.8±0.1mm，其化学元素按重量百分数 计包括Mo：0.10-0.25％，Si：0-0.40％，Mn：0-0.20％，Sn：0-0.025％，Cu：0-0.005％， Al：0-0.10％。

优选的，所述冷轧轧制处理包括10道次冷轧轧制，总压下率为87-90％，经 所述冷轧处理后的所述钛合金卷材的厚度为0.35±0.01mm。

优选的，所述退火处理的温度为550-600℃，保温时间为10-20min。

本发明提供的一种锌钼镀层钛合金及其制备方法，采用合适冷轧轧制工艺， 并通过连续电镀工艺，使钛合金表面形成锌钼合金镀层。通过该方法制备出的 锌钼合金镀层，残余应力小，不容易产生微裂纹，稳定性高，表面光亮平滑， 并且具有优异的耐原电池腐蚀性能。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本 发明并不限于这些实施例。

实施例1

以厚度为1.8±0.1mm钛合金卷材为原料，依次经酸洗、10道次冷轧轧制、 脱脂和退火处理，冷轧轧制过程中控制压下率为87％，退火处理的温度为566℃， 保温时间18min,经上述处理后得到厚度为0.35±0.01mm的钛合金卷材。