[发明专利]一种可双面散热的换热器及其装配方法

说明书

本发明属于散热设备技术领域，具体涉及一种可双面散热的换热器，包括壳体和翅片组件，所述壳体通过一隔板分为两个两端开口的腔体，每个所述腔体均分别开设有两个通风口，所述翅片组件安装于每个所述腔体，每个所述腔体内的所述翅片组件分别与两个所述通风口连通形成第一风道和第二风道，两个所述翅片组件与两个所述腔体的两端开口共同形成第三风道。与现有技术相比，本发明在两个腔体上设置通风口和翅片组件，通过将通风口与翅片组件连通形成了三个风道，可有效实现设备的双面散热，节省了大量的散热空间与生产成本。此外，本发明还公开了该换热器的装配方法。

技术领域

本发明属于散热设备技术领域，具体涉及一种可双面散热的换热器及其装配方法。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器、散热器和再沸器等，应用广泛。换热器的设备内部空间有限，如何合理利用设备的有限空间，增大散热量，是我们需要共同研究和解决的课题。

目前市面上的换热器通常只有一个冷流体流道和一个热流体流道，只能实现设备的单侧散热，而在密集型的散热场合中，这种设计不仅会占据过多的空间，而且摆放也不方便。

有鉴于此，有必要提供一种两侧散热的换热器方案，以满足实际的需要。

发明内容

本发明的目的之一在于：针对现有技术的不足，而提供的一种可双面散热的换热器，通过该换热器，可有效实现设备的双面散热，节省了大量的散热空间与生产成本。

为实现上述目的，本发明目的之一采用如下技术方案：

一种可双面散热的换热器，包括壳体和翅片组件，所述壳体通过一隔板分为两个两端开口的腔体，每个所述腔体均分别开设有两个通风口，所述翅片组件安装于每个所述腔体，每个所述腔体内的所述翅片组件分别与两个所述通风口连通形成第一风道和第二风道，两个所述翅片组件与两个所述腔体的两端开口共同形成第三风道。

作为对本发明目的之一所述的可双面散热的换热器的改进，所述壳体包括盖板和底板，所述盖板与所述底板固定连接，所述通风口设置于所述盖板与所述底板。由于壳体内需要安装隔板，将壳体设置成“盖板+底板”的分体式结构，有助于方便进行装卸，从而提高生产的效率。

作为对本发明目的之一所述的可双面散热的换热器的改进，所述盖板上的所述通风口与所述底板上的所述通风口设置于相对的面上。将盖板上的通风口与底板上的通风口设置在相对的面上，可以保证第一风道与第二风道分别从壳体的相对两面进出风，从而实现两面的高效散热。

作为对本发明目的之一所述的可双面散热的换热器的改进，所述翅片组件包括若干个第一翅片和第二翅片，每个所述第一翅片与所述第二翅片之间交替叠置形成第一间隙和第二间隙，所述第一间隙与所述腔体的两端开口连通，所述第二间隙与所述通风口连通。这样设置，是为了使翅片组件通过第二间隙分别与通风口形成独立的第一风道与第二风道，以及通过第一间隙与每个腔体的两端开口共同形成第三风道，节省散热的空间。

作为对本发明目的之一所述的可双面散热的换热器的改进，所述第一翅片的一侧边缘设置有第一凸边，所述第一翅片通过所述第一凸边与所述第二翅片连接形成所述第一间隙。第一凸边对第一翅片起到支承的作用，减少第一翅片在封装时受到的挤压力，提高第一翅片的使用寿命，同时，第一凸边能起到导流的作用，使气流从第一间隙的一侧进入再从另一侧出去。