[发明专利]用于激光选区熔化成型件的残留粉末清理设备及清理方法

权利要求书

1.一种用于激光选区熔化成型件的残留粉末清理设备，其特征在于：包括外壳、手套密封箱、转动平台、筛粉机构、特制清粉装置、循环进气管道、循环出气管道；所述转动平台安装于支架的顶端端面上，支架底端与筛粉机构相连，所述转动平台顶端通过螺栓安装有基板，基板上表面连接有成型件，所述特制清粉装置与进气管道相连，且进气管道贯穿外壳侧壁与进气设备连接，所述外壳左侧壁和右侧壁对称设置有手套密封箱，左端手套密封箱上方的外壳侧壁上连接有循环进气管道，右端手套密封箱下方的外壳侧壁上连接有循环出气管道，循环进气管道和循环出气管道均与外部循环进出气设备连接；

所述转动平台包括转动平台上底板、转动平台下底板、弹簧、连接底板、旋转轴及销钉；所述转动平台上底板通过旋转轴与转动平台下底板转动安装，转动平台下底板与连接底板之间设置有弹簧，连接底板中部设置有销钉，所述转动平台通过连接底板上的销钉安装于支架顶端端面上，所述转动平台上表面通过螺栓安装有基板；

所述筛粉机构包括收粉板，所述收粉板呈料斗状，收粉板底端与粉末回收筒连接，粉末回收筒顶端设置有筛网；

所述特制清粉装置包括柔性管道毛刷和刚性管道毛刷，所述柔性管道毛刷和刚性管道毛刷均与进气管道密封连接，且刚性管道毛刷的刚性管道为钢管，柔性管道毛刷的柔性管道为内嵌螺旋铜丝的胶皮管，内嵌螺旋铜丝的胶皮管随通孔路径的改变转换方向。

2.根据权利要求1所述的一种用于激光选区熔化成型件的残留粉末清理设备，其特征在于：所述手套密封箱外部设置有大舱门，且大舱门上安装有观察窗。

3.根据权利要求1所述的一种用于激光选区熔化成型件的残留粉末清理设备，其特征在于：所述支架由顶板和支腿组成，顶板的四角处通过螺栓安装有支腿，支架通过支腿固定安装于收粉板上。

4.一种用于激光选区熔化成型件的残留粉末清理方法，采用权利要求1所述的一种用于激光选区熔化成型件的残留粉末清理设备，其特征在于，包括以下步骤，

步骤1，将成型件连同基板通过螺栓安装在转动平台的转动平台上底板上；

步骤2，当基板与水平面之间的夹角为90°或180°时，使用橡胶锤敲击基板上方，将大部分成型件表面的粉末震落，震落的粉末通过筛网落入粉末回收筒内；

步骤3，使用特制清粉装置对成型件的不同结构进行清粉操作；当清理成型件的通孔或盲孔时，操作者的左手和右手分别通过左端设置的手套密封箱和右端设置的手套密封箱将手伸进外壳内，启动进气设备，通过进气管路将气流输送至柔性管道毛刷，右手握住基板，通过转动基板调整成型件的位置，左手握住柔性管道毛刷并通过左手一边旋转一边沿着孔壁移动柔性管道毛刷对成型件的通孔或盲孔进行粉末清理，同时通过柔性管道毛刷吹出的气流将柔性管道毛刷刮下的粉末从通孔或盲孔中吹出，吹出的粉末通过筛网落入回收筒内；当清理成型件的沟槽和表面时，操作者的左手和右手分别通过左端设置的手套密封箱和右端设置的手套密封箱将手伸进外壳内，启动进气设备，通过进气管路将气流输送至钢性管道毛刷，右手握住基板，通过转动基板调整成型件的位置，左手握住钢性管道毛刷并通过左手移动钢性管道毛刷对成型件的沟槽或表面进行粉末清理，同时通过钢性管道毛刷吹出的气流将钢性管道毛刷刮下的粉末从沟槽或成型件表面中吹落，吹落的粉末通过筛网落入粉末回收筒内；

步骤4，清理完成后，卸下清理后的成型件，并回收下落至粉末回收筒中的粉末。