[发明专利]一种竹片粉碎压榨提取纤维装置

说明书

本发明公开了一种竹片粉碎压榨提取纤维装置，包括破片机构、分切机构压榨机、分解池、搓揉机构及烘干装置。经由刀片破片后的竹片落入到储料箱中，便于对竹片的收集，开启第一输送带将储料箱的竹片送入到支撑板上方，由带锯机对竹片进行切成小段，小段竹片进入到压榨机中对竹片中的水分进行初步榨干，将榨汁后的竹片放入到网箱中，并浸入到分解池中进行分解出木质素、果胶物质，然后将浸泡后的竹片送入到箱体中，由第二电机带动转轴外部的螺旋叶片对竹片进行揉搓，同时进行对竹片进行输送，掉入到第三输送带上，由烘干箱中的电热丝散发出热量对竹片进行烘干，可以对竹片进行持续性的生产，提高生产加工的效率。

技术领域

本发明属于竹片加工技术领域，具体涉及一种竹片粉碎压榨提取纤维装置。

背景技术

竹纤维，是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维。竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。竹原纤维的化学成分主要是纤维素、半纤维素和木质素，三者同属于高聚糖，总量占纤维干质量的90%以上，其次是蛋白质、脂肪、果胶、单宁、色素、灰分等，大多数存在于细胞内腔或特殊的细胞器内，直接或间接地参与其生理作用。

竹子开纤本质上就是采用合适的方法破坏竹子的天复合结构，使其纤维与其它成分(基体)完全分离，最终将竹子中的纤维从原来的复合结构中提取出来。至今，对生产竹纤维的研究，在理论理论上虽有不少的研究成果，但真正应用于生产的工艺仍然很少，尤其是采用机械、物理方法提取的天然竹纤维，其结构较粗且硬，均匀度、细度等指标不仅达不到纺织用纤维的要求，甚至不能满足制备车用复合材料、无纺布的要求，其加工工艺较落后，大多采用多道工序进行成产，不便于对竹子一次性，可持续性的生产，增加了生产成本，减缓了生产效率。

为此，我们提出一种竹片粉碎压榨提取纤维装置来解决现有技术中存在的问题，使其工作效率得到提高，省时省力，降低企业生产劳动成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种竹片粉碎压榨提取纤维装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中不仅工作效率低下，而且浪费大量人力的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种竹片粉碎压榨提取纤维装置，包括破片机构、分切机构压榨机、分解池、搓揉机构及烘干装置，所述破片机构、分切机构压榨机、分解池、搓揉机构及烘干装置从左至右依次排列；

所述破片机构包括机架，所述机架的顶部焊接有框架，所述框架的内部交叉设置有刀片，所述框架的一侧焊接有半圆管道，所述半圆管道的底部开设有开口，所述半圆管道的底部两端均焊接有固定块，所述固定块的内部通过轴承转动安装有螺杆，所述螺杆的外部螺纹连接有螺母，所述螺母的顶部焊接有推杆，所述推杆的活动连接于开口的内部，所述螺杆的一端通过联轴器与第一电机的输出轴相连接，所述机架的一端安装有储料箱。

优选的，所述分切机构包括安装于储料箱下方的第一输送带，所述第一输送带的一侧安装有支杆，所述支杆的顶部固定连接有缸体，所述缸体的内部安装有弹簧，所述弹簧的下端设有限位板，所述限位板的底部固定连接有联动杆，所述联动杆的底部焊接有U型架，所述U型架的内部转动安装有辊轴，所述辊轴活动连接于第一输送带的顶部，所述第一输送带的端部安装有支撑板，所述支撑板的上方设有带锯机，所述支撑板的一侧设有导料板。

优选的，所述压榨机的顶部连通有进料仓，所述进料仓位于导料板的下方，所述压榨机输出口安装有第二输送带。

优选的，所述第二输送带位于分解池的上方，所述分解池的内部活动连接有网箱，所述网箱的一侧焊接有连接杆，所述连接杆的一端通过轴承安装于液压缸的输出轴上端，所述分解池的一侧设有废气处理装置。

优选的，所述网箱的顶部铰接有网箱盖，所述网箱盖与网箱上安装有相匹配的搭扣锁。