[发明专利]一种用于竹木制品的修边装置

说明书

本发明公开了一种用于竹木制品的修边装置，包括机箱，所述机箱的内底部转动安装有转板，且机箱的外底部固定安装有用于驱动转板的步进电机，所述左侧气缸的一端和右侧气缸的一端分别通过连接板固定连接有阶梯形夹板；所述前侧气缸和后侧气缸的一端分别固定连接有平夹板；所述下侧气缸的上端以及上侧气缸的下端分别通过移动机构安装有修边电机，所述修边电机的一端电机轴上安装有锥形修边轮。本发明可以将叠放后的多个竹木板直接放置在机箱内的转板上，利用左侧气缸和右侧气缸使得叠放后的竹木板每层自动错开，并漏出边缘部位，然后通过锥形修边轮同时进行多个竹木板的修边，占用空间小，且修边效率高。

技术领域

本发明属于竹木制品加工技术领域，具体涉及一种用于竹木制品的修边装置。

背景技术

竹木产业以竹为原材料，经刨皮，蒸煮，涂胶，热压等工序加工生成工业用竹胶板，或装修用竹地板。

竹木地板在进行加工时，需要对竹木板的边缘部位进行修边处理，去除毛刺和倒角，避免竹木倒刺影响美观和刺伤手部。现有的竹木修边装置多在生产线上进行处理，占用面积较大，且每次只能对一块竹木板进行处理；而在处理时，对竹木板上表面处理后，还需要对竹木板进行翻板操作，再次对竹木板的下表面进行修边处理，修边过程时间较长，操作复杂。

因此，我们需要提出一种占用空间小，一次可以对多个竹木板同时进行修边的用于竹木制品的修边装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于竹木制品的修边装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中竹木板修边设备占用空间大，单次仅能对单个竹木板的单个面进行处理，效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于竹木制品的修边装置，包括机箱，所述机箱的六个侧面上分别固定安装有前侧气缸、后侧气缸、左侧气缸、右侧气缸、下侧气缸、上侧气缸以及压紧气缸，所述前侧气缸固定安装在机箱的机箱门上；

所述机箱的内底部转动安装有转板，且机箱的外底部固定安装有用于驱动转板的步进电机，所述左侧气缸的一端和右侧气缸的一端分别通过连接板固定连接有阶梯形夹板，两组所述阶梯形夹板呈中心对称设置；

所述前侧气缸和后侧气缸的一端分别固定连接有平夹板；

所述下侧气缸的上端以及上侧气缸的下端分别通过移动机构安装有修边电机，所述修边电机的一端电机轴上安装有锥形修边轮，所述压紧气缸的下端固定连接有压板，所述压板的下端固定安装有均匀设置的牛眼轴承；

所述机箱的后侧通过抽风管连通有废料收集箱，所述废料收集箱的顶部设置为滤尘布层。

优选的，所述移动机构设置为条形电动滑台，所述修边电机固定安装在条形电动滑台的滑动块上。

优选的，所述机箱的顶部开设有通风口，所述废料收集箱的一侧安装有废料排料门。

优选的，所述锥形修边轮的锥面上设置为多层的倾斜阶梯部。

优选的，所述机箱的内底部位于转板的左右两侧分别固定连接有用于限制左侧气缸、右侧气缸伸缩位置的第一限位挡块。

优选的，所述机箱的内底部位于转板的前后两侧分别固定连接有用于限制前侧气缸和后侧气缸伸长位置的第二限位挡块。

优选的，所述机箱的内底部固定连接有支撑块，所述转板通过转盘轴承转动安装在支撑块上，所述步进电机的输出轴一端贯穿支撑块以及转盘轴承固定连接于转板的底部中心。

优选的，所述转板以及压板均设置为上下对齐的圆形板结构。

优选的，所述抽风管的内部固定安装有抽风电机，所述抽风电机的一端安装有风叶。