[发明专利]一种易清洗的耐火纺织面料及其制备方法

权利要求书

1.一种易清洗的耐火纺织面料，其特征在于：该耐火纺织面料由纬纱和经纱交织而成，纬纱由下列重量份的原料制成：长绒棉纤维1-3重量份，聚磷酰胺纤维2.5-7重量份，海藻纤维2.5-7重量份；

经纱由下列重量份的原料制成：长绒棉纤维1-3重量份，聚磷酰胺纤维3-7重量份，芳纶纤维3-7重量份，聚酯氨纶纤维1-3.5重量份，酚醛纤维2-5重量份。

2.根据权利要求1所述的一种易清洗的耐火纺织面料，其特征在于，该耐火纺织面料由纬纱和经纱交织而成，纬纱由下列重量份的原料制成：长绒棉纤维2重量份，聚磷酰胺纤维5重量份，海藻纤维4.5重量份；

经纱由下列重量份的原料制成：长绒棉纤维2重量份，聚磷酰胺纤维5重量份，芳纶纤维5重量份，聚酯氨纶纤维2.5重量份，酚醛纤维3.5重量份。

3.根据权利要求1所述的一种易清洗的耐火纺织面料，其特征在于，所述长绒棉纤维选取原料为35-42mm的，细度为7800～8500米/克的长绒棉制成。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种易清洗的耐火纺织面料制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、消毒处理：将聚磷酰胺纤维、海藻纤维、芳纶纤维、聚酯氨纶纤维和酚醛纤维分别加入乙醇溶液浸润；

S2、浸泡活化：将浸润乙醇溶液后的聚磷酰胺纤维、海藻纤维、芳纶纤维、聚酯氨纶纤维和酚醛纤维分别置于改性溶液中浸泡活化；

S3、超声粉碎：取出浸泡活化的聚磷酰胺纤维、芳纶纤维和聚酯氨纶纤维，在恒温条件下超声粉碎；

S4、辗轧处理：取出浸泡活化后的海藻纤维和酚醛纤维，分别放置在辗轧机内进行辗轧；

S5、恒温烘干：取出聚磷酰胺纤维、海藻纤维、芳纶纤维、聚酯氨纶纤维和酚醛纤维进行清洗，加入烘干机进行恒温烘干；

S6、纺织：将取出的聚磷酰胺纤维和海藻纤维与长绒棉纤维一起混合纺丝成为纱线，作为纬纱，将取出的聚磷酰胺纤维、芳纶纤维、聚酯氨纶纤维和酚醛纤维与长绒棉纤维混合纺丝成纱线，作为经纱，并交错重叠编织，得到耐火纺织面料。

5.根据权利要求4所述的一种易清洗的耐火纺织面料制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，将聚磷酰胺纤维、海藻纤维、芳纶纤维、聚酯氨纶纤维和酚醛纤维分别加入乙醇溶液浸润，乙醇溶液为乙醇含量75-90％的乙醇溶液，聚磷酰胺纤维、海藻纤维、芳纶纤维、聚酯氨纶纤维和酚醛纤维在乙醇溶液内浸润的时长为30-45s。

6.根据权利要求4所述的一种易清洗的耐火纺织面料制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，将浸润乙醇溶液后的聚磷酰胺纤维、海藻纤维、芳纶纤维、聚酯氨纶纤维和酚醛纤维分别置于改性溶液中浸泡活化，改性溶液具体为1.5～2.5％萘磺酸碱金属盐和甲醛缩合物水溶液，浸泡时间为2-3h。

7.根据权利要求4所述的一种易清洗的耐火纺织面料制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，在改性溶液中浸泡后的聚磷酰胺纤维、芳纶纤维和聚酯氨纶纤维会连同改性溶液，保持温度为30-50摄氏度，进行10-20min的超声粉碎，超声功率为250-400kw。

8.根据权利要求4所述的一种易清洗的耐火纺织面料制备方法，其特征在于，所述步骤S4中，取出浸泡活化后的海藻纤维和酚醛纤维，分别放置在辗轧机内进行辗轧，对海藻纤维和酚醛纤维辗轧的次数为2-3次，海藻纤维和酚醛纤维的放置厚度为2-5mm。

9.根据权利要求4所述的一种易清洗的耐火纺织面料制备方法，其特征在于，所述步骤S5中，取出的聚磷酰胺纤维、海藻纤维、芳纶纤维、聚酯氨纶纤维和酚醛纤维加入蒸馏水中浸泡10-20min，浸泡清洗次数为2-3次，烘干机的烘干温度为50-70℃，烘干时间为5-9min。

10.根据权利要求4所述的一种易清洗的耐火纺织面料制备方法，其特征在于，所述步骤S6中，取出的聚磷酰胺纤维和海藻纤维与长绒棉纤维会混合纺丝成为纱线，纱线细度为15dtex-20dtex，取出的聚磷酰胺纤维、芳纶纤维、聚酯氨纶纤维和酚醛纤维与长绒棉纤维混合纺丝成为纬纱，纬纱细度为20dtex～28dtex，经纱和纬纱编织的方向为沿着经纬方向。