[发明专利]一种铍铜铸轧辊套的制备方法和铍铜铸轧辊套

权利要求书

1.一种铍铜铸轧辊套的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

步骤一、准备原材料；其中，原材料及其质量百分含量分别为：

铜铍中间合金：0.1～0.58％；金属镍：0.1～0.9％；金属钴：0.1～0.25％；金属镁：0.05～0.1％；硅≤0.1％；金属铁≤0.05％；金属铝≤0.05％；余量为Cu；所述铜铍中间合金中铍的质量百分数为2.5～8％；

步骤二、将金属铜、金属镍和金属钴熔化后依次加入铜铍中间合金、硅、金属镁、金属铁和金属铝后依次进行熔炼和浇铸，得到铸锭；

步骤二中，所述熔炼的温度为1280～1310℃；所述浇铸的温度为1240～1280℃；

步骤三、对所述铸锭进行均匀化处理；

步骤三中，所述均匀化处理的温度为780～800℃，均匀化时间为12～20小时；

步骤四、采取与铸锭轴向呈45°方向，对均匀化处理后的铸锭进行锻造后并依次进行冲孔、扩孔、辗环、热处理和机加工；

所述热处理包括固溶、淬火液急冷、时效加热和出炉空冷。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤四中，所述锻造的工艺条件为：

加热升温至760～800℃后保温8～15h，出炉镦粗，压下量控制在200～350mm； 终锻温度控制在600℃以上，回炉保温4～5h，出炉并平整表面；

其中，所述固溶的温度为760～800℃，保温3～7小时；

所述时效加热的温度为330～340℃，保温5～6小时。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤三和步骤四之间，所述制备方法还包括对铸锭表面进行车削，并去掉锭头和冒口。

4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述辗环的温度为760～820℃；所述辗环的终止温度大于600℃。