[发明专利]用于塑料泡沫回收的造粒结构

说明书

本发明提供了用于塑料泡沫回收的造粒结构，其包括安装于安装架体（100）上的转模成型装置（300），转模成型装置（300）用于接收熔融态塑料并对其进行颗粒成型处理并最终使其呈软固态后输出，转模成型装置（300）包括转模模具体（310）、接料机构（320）、间歇驱动机构（330）、气动推出机构（340）、成型出料管（350），转模模具体（310）用于为熔融态塑料成型提供模具，接料机构（320）用于接收熔融态塑料并将其输送至转模模具体（310），间歇驱动机构（330）用于驱使转模模具体（310）做间歇式转动，气动推出机构（340）用于采用压缩气体吹动方式并经成型出料管（350）将转模模具体（310）内的软固态塑料颗粒吹出。

技术领域

本发明涉及塑料回收再利用领域，具体涉及用于塑料泡沫回收的造粒结构。

背景技术

塑料瓶主要是以聚乙烯或聚丙烯等为原材料、通过塑料模具进行吹塑/挤吹/注塑成型的塑料容器，主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等等领域，塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点而被广泛应用，塑料瓶内储存的物品被使用完后，人们一般直接将其丢弃，这会形成白色污染，故而利用塑瓶的回收再利用特性解决白色污染势在必行，为此，本发明有必要提出一种塑料颗粒成型设备，其对塑料碎片进行熔化、颗粒成型、冷却输出，熔化过程中，其采用滤板对熔融态塑料进行石子等杂质过滤，同时能够使熔融态塑料在输送过程中始终保持熔融态；颗粒成型过程中，其会使熔融态塑料静置一段时间后呈软固态再将其输出，不仅输出过程顺利，还能够有效避免两组相邻塑料颗粒之间出现粘结现象；冷却输出过程中，其会对固态塑料颗粒进行表面水分风干后再将其输出。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供用于塑料泡沫回收的造粒结构，其对塑料碎片进行熔化、颗粒成型、冷却输出，熔化过程中，其采用滤板对熔融态塑料进行石子等杂质过滤，同时能够使熔融态塑料在输送过程中始终保持熔融态；颗粒成型过程中，其会使熔融态塑料静置一段时间后呈软固态再将其输出，不仅输出过程顺利，还能够有效避免两组相邻塑料颗粒之间出现粘结现象；冷却输出过程中，其会对固态塑料颗粒进行表面水分风干后再将其输出。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

用于塑料泡沫回收的造粒结构，其包括安装于安装架体（100）上的转模成型装置（300），转模成型装置（300）用于接收熔融态塑料并对其进行颗粒成型处理并最终使其呈软固态后输出；

所述的转模成型装置（300）包括转模模具体（310）、接料机构（320）、间歇驱动机构（330）、气动推出机构（340）、成型出料管（350），转模模具体（310）用于为熔融态塑料成型提供模具，接料机构（320）用于接收熔融态塑料并将其输送至转模模具体（310），间歇驱动机构（330）用于驱使转模模具体（310）做间歇式转动，气动推出机构（340）用于采用压缩气体吹动方式并经成型出料管（350）将转模模具体（310）内的软固态塑料颗粒吹出。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的转模模具体（310）包括模具外壳一（311）、模具外壳二（312）、模具轴（313）、转模（314），模具外壳一（311）与模具外壳二（312）均为一端开口、一端封闭并且轴向平行于地面的圆筒结构，模具外壳一（311）与模具外壳二（312）的开口端之间设置有紧固件且两者之间通过紧固件进行同轴固定连接、并且两者之间共同构成两端封闭的圆形壳体结构，模具轴（313）同轴活动安装于模具外壳一（311）与模具外壳二（312）构成的圆形壳体内并可绕自身轴向转动，并且模具轴（313）的动力输入端伸出至模具外壳二（312）外部；

所述的转模（314）为圆柱体结构，转模（314）同轴固定于模具轴（313）外部且其还位于模具外壳一/二内，转模（314）的一组端面与模具外壳一（311）的腔底密封接触、另一组端面与模具外壳二（312）的腔底密封接触；