[发明专利]基于红外、蒸汽、微波复合加热的宽幅薄橡胶片发泡工艺在审
申请号: | 201911036955.1 | 申请日: | 2019-10-29 |
公开(公告)号: | CN110757713A | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
发明(设计)人: | 李辉江;曾轶;唐玉华 | 申请(专利权)人: | 际华三五一七橡胶制品有限公司;岳阳市葵力橡胶制品有限公司 |
主分类号: | B29C44/34 | 分类号: | B29C44/34;B29C35/04;B29C35/08;C08J9/04;C08L21/00 |
代理公司: | 43207 长沙智德知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 黄静 |
地址: | 414000 湖南省岳阳*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 薄橡胶片 宽幅 发泡工艺 发泡炉 发泡 加热 微波 复合加热 蒸汽 炉内温度分布 产品合格率 红外发热管 微波加热器 蒸汽散热器 快速固化 裂缝天线 波导管 发泡剂 进料段 硫化剂 外加热 压延机 出料 混炼 馈能 硫化 内热 压出 定型 送入 橡胶 辐射 节约 能源 保证 | ||
1.基于红外、蒸汽、微波复合加热的宽幅薄橡胶片发泡工艺,其特征在于,它包括以下步骤:
步骤A、将橡胶、发泡剂、硫化剂混炼均匀,并通过压延机压出成型,得到未硫化发泡的宽幅薄橡胶片;
步骤B、通过蒸汽散热器对发泡炉内空气进行加热,同时采用热风循环系统,使发泡炉内空气循环流动,加热一段时长后,使得发泡炉内温度分布均匀,且基本稳定;
步骤C、将步骤A中制得的宽幅薄橡胶片通过送料装置送入步骤B中的发泡炉中进行加热,发泡炉内进料段的红外发热管加热宽幅薄橡胶片,使其表层快速固化定型,继而宽幅薄橡胶片在微波加热器波导管上裂缝天线辐射出的馈能微波与发泡炉内热空气共同作用下,使薄橡胶片由内而外均匀升温、硫化发泡;
步骤D、宽幅薄橡胶片发泡完成后,出料,冷却固化成发泡橡胶制品。
2.根据权利要求1所述的基于红外、蒸汽、微波复合加热的宽幅薄橡胶片发泡工艺,其特征在于,所述步骤A中宽幅薄橡胶片的厚度为1~2mm。
3.根据权利要求1所述的基于红外、蒸汽、微波复合加热的宽幅薄橡胶片发泡工艺,其特征在于,所述步骤B中发泡炉内空气温度为130~150℃。
4.根据权利要求1所述的基于红外、蒸汽、微波复合加热的宽幅薄橡胶片发泡工艺,其特征在于,所述步骤C中红外发热管加热设定温度为165~175℃,加热时长1.5~2min。
5.根据权利要求1或4所述的基于红外、蒸汽、微波复合加热的宽幅薄橡胶片发泡工艺,其特征在于,所述步骤C中微波加热器加热设定温度为180~200℃,加热时长3.5~4min。
6.根据权利要求4所述的基于红外、蒸汽、微波复合加热的宽幅薄橡胶片发泡工艺,其特征在于,所述步骤C中红外发热管沿送料装置移动方向均匀布置在炉内进料段内。
7.根据权利要求5所述的基于红外、蒸汽、微波复合加热的宽幅薄橡胶片发泡工艺,其特征在于,所述步骤C中微波加热器沿送料装置移动方向均匀布置在炉内上部。
8.根据权利要求1所述的基于红外、蒸汽、微波复合加热的宽幅薄橡胶片发泡工艺,其特征在于,所述发泡炉的进料端与出料端均设有微波抑制器。
9.根据权利要求1所述的基于红外、蒸汽、微波复合加热的宽幅薄橡胶片发泡工艺,其特征在于,所述步骤B中采用的蒸汽散热器为蒸汽盘管散热器。
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