[发明专利]无纺布胶粘剂

说明书

本发明公开了无纺布胶粘剂，包括去离子水、硬原料、软原料、功能性原料、乳化剂和PH调节剂，所述去离子水含量56份，所述硬原料含量16.5份，所述软原料含量26.2份，所述功能性助剂含量5.9份，所述乳化剂含量1.3份，所述PH调节剂适量，所述16.5份硬原料包括甲基丙乙烯甲酯12份和苯乙烯4.5份，所述26.2份软原料包括丙烯酸丁酯13.7份、丙烯酸甲酯11.8份和丙烯酸0.7份，所述5.9份功能性原料包括矿物油2.7份和丙烯酸树脂3.2份。本发明胶粘剂可以在无优良的附着或粘结在无纺布上，对无纺布起到粘接作用，本无纺布胶粘剂无污染，更加环保，具有较强的实用性和经济性，避免固体物质反应不均导致的成品中含有大量颗粒状杂质的情况，产品品质更佳。

技术领域

本发明涉及胶粘剂领域，尤其涉及无纺布胶粘剂。

背景技术

无纺布是将细长的天然或合成纤维经梳理后平铺，用水性无纺布胶喷淋，完全浸润后，用棒状辊将多余胶水挤出，经高温干燥固化成型。采用非纺织法制布技术可以极大的扩展制布的原料范围，节省天然纤维的使用，有利于环保。

现有的无纺布胶胶粘剂，由于配方不合理，导致胶水渗透速度较慢，导致胶粘剂不能均匀分布在无纺布上，另外在胶粘剂制备过程中大多生产方法是直接将足量的原料一起混合加热，再经过一系列操作制成成品，原料共同加入反应釜后，各原料间无法充分接触，会导致原料间反应不充分，一些固体原料在反应过程中会因接触面不够或者其他原因形成结块，这些结块或大或小，小型结块就会残留在成品内，这大大降低了成品的品质，在粘接过程中也会导致无纺布间无法均匀贴合，影响无纺布成品质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的无纺布胶粘剂。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

无纺布胶粘剂，包括去离子水、硬原料、软原料、功能性原料、乳化剂和PH调节剂，所述去离子水含量56份，所述硬原料含量16.5份，所述软原料含量26.2份，所述功能性助剂含量5.9份，所述乳化剂含量1.3份，所述PH调节剂适量。

优选的，所述16.5份硬原料包括甲基丙乙烯甲酯12份和苯乙烯4.5份，所述26.2份软原料包括丙烯酸丁酯13.7份、丙烯酸甲酯11.8份和丙烯酸0.7份，所述5.9份功能性原料包括矿物油2.7份和丙烯酸树脂3.2份。

无纺布胶粘剂制备过程包括如下步骤：

S1：将乳化剂完全溶于去离子水中；

S2：向溶液中加入1/3的硬原料、1/3软原料和1/3功能性原料；

S3：充分搅拌形成A；

S4：将A升温至80度，保温3小时得到B；

S5：将剩余的硬原料、软原料和功能性原料加入B中，并在80度环境中继续保温3小时得到C；

S6：对C进行冷却处理至常温；

S7：常温下对C添加适量PH调节剂使得C的PH值处于8.5-9.5之间；

S8：静置半小时得到成品。

优选的，所述生产步骤依托于控制系统进行，所述控制系统包括反应釜模块，搅拌模块和控温模块，所述控温模块还包括加热模块、保温散热模块和测温模块。

优选的，所述生产步骤均于反应釜模块内完成，所述S1中的溶解过程、S3中的搅拌过程、S5中的混合过程和S7中的PH调节剂于C的中和过程均依托搅拌模块进行搅拌处理，以加快反应速度，提高反应效率。

优选的，所述S4中的升温和保温过程分别通过加热模块和保温散热模块进行，所述S5中的保温过程通过保温散热模块进行，所述S6中的冷却过程通过保温散热模块进行。