[发明专利]一种新型氨基酸发酵废水回用装置

说明书

本发明公开了一种新型氨基酸发酵废水回用装置，包括一体化回用设备，还包括鼓风机、保安过滤器、反渗透设备、污泥脱水系统、高级氧化装置及催化氧化设备。所述一体化回用设备包括MBR系统、滤池系统、产水池、浓水池、浓水生化池及混凝沉淀池，其中MBR系统、滤池系统及产水池依次首尾相连，浓水池与浓水生化池首尾相连。所述的MBR系统包含MBR膜、MBR抽吸泵、曝气底座、化学清洗系统，废水通过MBR膜表面进行截留，通过抽吸泵排出处理后的废水，该发明设计合理，可有效的取出废水中的COD和氨氮，对废水进行回收利用。

技术领域

本发明涉及发酵废水技术领域，具体为一种新型氨基酸发酵废水回用装置。

背景技术

1908年经池田菊苗鉴定,日本传统上用作调味品的一种海藻昆布的增味特性是由L一谷氨酸产生的。此发现导致第二年由味之素公司工业生产L一谷氨酸；在那时,水解麦鼓和大豆蛋白质得到L一谷氨酸。1957年木下祝郎等分得一株L一谷氨酸产生菌,并用发酵法工业生产L一谷氨酸,并相继研究出发酵技术,从此开创了氨基酸发酵的历史。

当前，全球赖氨酸产能过剩，中国是全球的最大消费国，也是最大的生产国，消费占比约30％，产量则占比超过40％。目前国内氨基酸技术已达到国际领先水平。且经过30多年的迅速发展，我国在氨基酸生产方面取得巨大的突破。

但在生产过程中，经常排放出大量含氨基酸的废水。氨基酸废水具有成分复杂、有机物含量高及盐分等生物抑制物质含量高、氨氮含量变化较大等特点，属典型的高含量难降解废水。如不加以处理，将会对环境造成严重危害，目前在工业废水再生回用领域研究较多的技术主要是混凝、吸附、高级催化氧化、电解、离子交换、膜分离和强化生物技术等。然而，发酵工业废水经过二级生化处理后，其出水色度较高、COD值较低且主要为溶解性难降解有机物、BOD/COD值低、含大量无机盐、水量大，单独采用上述某种技术难以实现经济有效的再生回用，成本高昂、处理效果不好、易产生二次污染等缺点，另外，氨基酸废水往往处理后直接达标排放，少数系统设计有回用工艺，但处理效果不佳，中水回用利用率差，回用水质差等方法的因素限制了中水回用，因此，发明一种新型氨基酸发酵废水回用装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型氨基酸发酵废水回用装置，较传统方案本方案占地面积小，自动化程度高，水质稳定，中水利用率高可以很好的解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：新型氨基酸发酵废水回用装置，包括一体化回用设备、鼓风机、保安过滤器、反渗透设备、污泥脱水系统、高级氧化装置以及催化氧化设备；

一体化回用设备包括MBR系统、滤池系统、产水池、浓水池、浓水生化池以及混凝沉淀池；

MBR系统与废水排污管道直接连接，MBR系统对废水中的COD和氨氮进行初步的处理，滤池系统的输入端连接在MBR系统的输出端，滤池系统用于对废水进行过滤，产水池的输入端连接在滤池系统的输出端上，产水池用于中间过度作用，可以对废水进行存储，产水池的输出端连接在保安过滤器的输入端上，保安过滤器用于进一步进行过滤的作用，保安过滤器的输出端连接在反渗透设备的输入端上，反渗透设备用于对废水进行分离，生成除盐水和浓盐水，反渗透设备的输出端连接在浓水池的输入端上，浓水池的输出端连接在浓水生化池的输出端上，浓水生化池的输出端连接在高级氧化装置的输入端上，高级氧化装置的输出端连接在混凝沉淀池的输入端上，混凝沉淀池的输出端分别与催化氧化设备和污泥脱水系统的输入端连接。