[发明专利]一种用于电子元件清灰的装置

说明书

一种用于电子元件清灰的装置，包括左右相间隔设置的左支撑柱和右支撑柱，还包括固定连接在左支撑柱和右支撑柱上端之意的导向轨道；导向轨道上安装有电动葫芦，电动葫芦的挂钩连接有承载箱体，承载箱体由筛板制成；左支撑柱和右支撑柱之间设置有支撑台，支撑台由下部的多根立梁进行支撑；支撑台上部左侧设置有风机，风机的叶片的外部设置有集风罩，集风罩呈倒置的锥台型，其大开口端韩上地设置，且开口端与承载箱体下端之间的距离为5于10厘米；支撑台右侧设置有集料箱。该装置能有效减轻工人的劳动负荷，还能有效提高清灰效率。

技术领域

本发明涉及一种用于电子元件清灰的装置。

背景技术

电子元件在生产出来后，往往在仓库中存储一段时间，在存储一段时间后，其表面会积累大量的灰尘，有些灰尘的积累会形成导电体，进而会影响电子元件使用过程中的安全性和稳定性。现有技术中，多通过人工手持吹风机的方式进行手动清灰，这种方式不仅劳动负荷大，且工作效率较低。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种用于电子元件清灰的装置，该装置能有效减轻工人的劳动负荷，还能有效提高清灰效率。

为了实现上述目的，本发明提供一种用于电子元件清灰的装置，包括左右相间隔设置的左支撑柱和右支撑柱，还包括固定连接在左支撑柱和右支撑柱上端之意的导向轨道；

导向轨道上安装有电动葫芦，电动葫芦的挂钩连接有承载箱体，承载箱体由筛板制成；

左支撑柱和右支撑柱之间设置有支撑台，支撑台由下部的多根立梁进行支撑；支撑台上部左侧设置有风机，风机的叶片的外部设置有集风罩，集风罩呈倒置的锥台型，其大开口端韩上地设置，且开口端与承载箱体下端之间的距离为5于10厘米；支撑台右侧设置有集料箱。

作为一种优选,所述集风罩的上开口端与承载箱体下端之间的距离为8厘米。

进一步,为了能通过托板将承载箱体托举,以便于与承载箱体与电动葫芦的分离,所述集料箱中设置有升降液压缸，升降液压缸的活塞杆端连接有水平设置的托板。

本发明通过使电动葫芦带动装有电子元件的承箱箱体在支撑台上方移动,能利用设置在支撑台上的风机对承载箱体中的电子元件进行有效的清灰作业,清灰完毕的电子元件可以由电动葫芦带到集料箱上方,并放入集料箱中。该装置能有效减轻工人的劳动负荷，还能有效提高清灰效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、左支撑柱，2、右支撑柱，3、导向轨道，4、电动葫芦，5、承载箱体，6、支撑台，7、立梁，8、风机，9、集风罩，10、集料箱，11、升降液压缸，12、托板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，一种用于电子元件清灰的装置，包括左右相间隔设置的左支撑柱1和右支撑柱2，还包括固定连接在左支撑柱1和右支撑柱2上端之意的导向轨道3；

导向轨道3上安装有电动葫芦4，电动葫芦4的挂钩连接有承载箱体5，承载箱体5由筛板制成；

左支撑柱1和右支撑柱2之间设置有支撑台6，支撑台6由下部的多根立梁7进行支撑；支撑台6上部左侧设置有风机8，风机8的叶片的外部设置有集风罩9，集风罩9呈倒置的锥台型，其大开口端韩上地设置，且开口端与承载箱体5下端之间的距离为5于10厘米；支撑台6右侧设置有集料箱10。

所述集风罩9的上开口端与承载箱体5下端之间的距离为8厘米。

为了能通过托板将承载箱体托举,以便于与承载箱体与电动葫芦的分离,所述集料箱10中设置有升降液压缸11，升降液压缸11的活塞杆端连接有水平设置的托板12。

通过使电动葫芦带动装有电子元件的承箱箱体在支撑台上方移动,能利用设置在支撑台上的风机对承载箱体中的电子元件进行有效的清灰作业,清灰完毕的电子元件可以由电动葫芦带到集料箱上方,并放入集料箱中。该装置能有效减轻工人的劳动负荷，还能有效提高清灰效率。