[发明专利]一种降低干法除尘爆燃、泄爆率的炉钢吹炼方法在审
| 申请号： | 201911038410.4 | 申请日： | 2019-10-29 |
| 公开（公告）号： | CN110735014A | 公开（公告）日： | 2020-01-31 |
| 发明（设计）人： | 张威;卓钧;李子攀;郭振宇;谢林超 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/30 | 分类号： | C21C5/30 |
| 代理公司： | 11227 北京集佳知识产权代理有限公司 | 代理人： | 陈志海 |
| 地址： | 615032 四川省*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 吹炼 氮气 吹氧 静电 除尘 干法 爆燃 泄爆 半钢炼钢 除尘管道 吹氮 炉钢 中断 保证 | ||
1.一种降低干法除尘爆燃、泄爆率的吹炼方法，其特征在于，包括步骤：
S1、在吹炼前向转炉内吹入惰性气体，然后进入步骤S2；
S2、向所述转炉内吹入氧气进行所述吹炼。
2.根据权利要求1所述的吹炼方法，其特征在于，所述步骤S1中的惰性气体为N2。
3.根据权利要求1所述的吹炼方法，其特征在于，所述步骤S1中的在吹炼前向转炉内吹入惰性气体为：在吹炼前向转炉内吹入惰性气体30-60s，流量为45000Nm3/h。
4.根据权利要求1所述的吹炼方法，其特征在于，所述步骤S1中的在吹炼前向转炉内吹入惰性气体为：在吹炼前，兑完铁转炉回零位后，向所述转炉内下枪吹入惰性气体。
5.根据权利要求4所述的吹炼方法，其特征在于，所述步骤S2中的向所述转炉内吹入氧气进行所述吹炼为：提枪至等待位后再下枪向所述转炉内吹入氧气进行所述吹炼。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的吹炼方法，其特征在于，所述步骤S2还包括：向所述转炉内吹入氧气进行所述吹炼后，立即向除尘管道内吹入惰性气体。
7.根据权利要求6所述的吹炼方法，其特征在于，所述步骤S2中的惰性气体为N2。
8.根据权利要求6所述的吹炼方法，其特征在于，所述步骤S2中的立即向除尘管道内吹入惰性气体为：立即向除尘管道内吹入惰性气体60-90s，流量为4000Nm3/h。
9.根据权利要求1所述的吹炼方法，其特征在于，所述步骤S1和所述步骤S2中的吹炼包括：一次吹炼和吹炼中断二次吹炼。
10.根据权利要求1所述的吹炼方法，其特征在于，所述步骤S2还包括：向所述转炉内吹入氧气进行所述吹炼后，在设备故障的情况下，待设备恢复后再次吹炼前，向所述转炉内吹入惰性气体，然后向所述转炉内吹入氧气进行所述再次吹炼。
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