[发明专利]铜合金、铜合金板材及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种铜合金，其特征在于，其是含有0.2-2wt%的Ti、剩余部分由Cu及不可避免的杂质构成的铜合金；所述铜合金在气压为101.325kPa且温度为400℃的空气中恒温氧化2h的增重量为0.4-2.5mg/cm²；所述的铜合金的制备方法，包括以下步骤：

按照配比称取粒状的金属钛与粒状的金属铜进行混合，得混合料；所述粒状的金属钛的规格是直径为2.9-3.1mm、高为4.9-5.1mm的圆柱，所述粒状的金属铜的规格是直径为2.9-3.1mm、高为4.9-5.1mm的圆柱，所述粒状的金属钛与粒状的金属铜的纯度均不小于99.99%；

将所述混合料在氩气气氛下进行熔炼3-5次，得合金样品；所述熔炼为将所述混合料在所述氩气气氛下加热熔化至液体，并在所述液体混合均匀后进行冷却得到合金锭，再将所述合金锭翻转，以重复下一次的熔炼；所述氩气气氛为通过除氧操作来实现的无氧环境，所述除氧操作包括：混合料置于熔炼炉内后对炉体进行抽气至气压为90-100kPa，再通入氩气3-5min，所述氩气的通入流量为3000-6000cm³/min；氩气通入完成后对预先放置的钛锭进行熔炼，以除去所述熔炼炉中的氧气，所述钛锭位于所述熔炼炉中的坩埚内；

将所述合金样品置于由氩气与氢气组成的混合气体中进行退火，即可；所述退火的退火温度为800-820℃，所述混合气体中氩气与氢气的质量比为1:4-5。

2.一种铜合金板材，其特征在于，部分或全部包含如权利要求1所述的铜合金。

3.一种如权利要求2所述的铜合金板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将如权利要求1所述的铜合金进行热轧制成板材样品；

将所述板材样品置于由氩气与氢气组成的混合气体中进行退火，即可；其中，所述退火的退火温度为800-820℃，所述混合气体中氩气与氢气的质量比为1:4-5。

4.一种如权利要求1所述的铜合金在制备汽车零部件中的应用。

5.一种如权利要求2所述的铜合金板材在制备汽车配件中的应用。