[发明专利]一种熔模铸造型壳制备方法在审
| 申请号： | 201911038592.5 | 申请日： | 2019-10-29 |
| 公开（公告）号： | CN110640084A | 公开（公告）日： | 2020-01-03 |
| 发明（设计）人： | 王海东;潘年锋 | 申请（专利权）人： | 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 |
| 主分类号： | B22C9/04 | 分类号： | B22C9/04;B22C9/08 |
| 代理公司： | 52114 贵阳睿腾知识产权代理有限公司 | 代理人： | 龙超峰 |
| 地址： | 561003*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 浇道 冒口 蜡模 形变 焙烧 中空孔 粘接 制备 熔模铸造型壳 表面粘接 成品铸件 工艺制备 挤压作用 模组表面 内部设置 受热膨胀 图样形状 形变方向 用户提供 浇口杯 耐火砂 对模 模组 喷撒 变形 图纸 保证 | ||
【权利要求书】：
1.一种熔模铸造型壳制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
根据用户提供的设计图纸中的图样形状制备蜡模(1)，先在所述蜡模(1)表面粘接若干个浇道(2)，然后将所有浇道(2)通过冒口(3)粘接在一起之后，在所述冒口(3)之上粘接浇口杯(4)组成模组，再在所述模组表面喷撒耐火砂之后对所述模组进行焙烧制得型壳，所述浇道(2)、冒口(3)内部均设置有中空孔。
2.如权利要求1所述的熔模铸造型壳制备方法，其特征在于：所述冒口(3)壁厚不小于5mm。
3.如权利要求1所述的熔模铸造型壳制备方法，其特征在于：所述浇道(2)壁厚不小于5mm。
4.如权利要求1所述的熔模铸造型壳制备方法，其特征在于：所述中空孔有一端或两端与相应的浇道(2)表面或冒口(3)表面连通。
5.如权利要求1所述的熔模铸造型壳制备方法，其特征在于：所述浇道(2)数量为2个以上。
6.如权利要求1所述的熔模铸造型壳制备方法，其特征在于：所述浇道(2)的制作材料为蜡。
7.如权利要求1所述的熔模铸造型壳制备方法，其特征在于：冒口(3)的制作材料为蜡。
8.如权利要求1所述的熔模铸造型壳制备方法，其特征在于：所述对模组进行焙烧是指采用高温蒸汽与所述模组进行热交换，融化去除所述模组以内的所有蜡。
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