[发明专利]一种3D床垫芯及3D床垫在审
申请号: | 201911038662.7 | 申请日: | 2019-10-29 |
公开(公告)号: | CN110638257A | 公开(公告)日: | 2020-01-03 |
发明(设计)人: | 李延伍 | 申请(专利权)人: | 东莞市集美纺织有限公司 |
主分类号: | A47C27/04 | 分类号: | A47C27/04 |
代理公司: | 44375 深圳市韦恩肯知识产权代理有限公司 | 代理人: | 李华双 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弹簧床网 床垫边框 预制件 床垫 床垫芯 单层 多层 床垫整体 高度一致 客户需求 粘合固定 插接口 热溶胶 软硬度 舒适度 预留的 围合 嵌入 覆盖 群体 | ||
本发明公开了一种3D床垫芯及3D床垫,包括两个预制件A和两个预制件B,预制件B的两端位于对应的预制件A预留的插接口内,二者相互交叉呈90度夹角,再通过热溶胶粘合固定连接后形成3D床垫边框,3D床垫边框内可放置不同种类的弹簧床网,且弹簧床网的尺寸及高度与3D床垫边框内径尺寸和高度一致,依据弹簧床网种类的不同,形成不同类别的3D床垫芯,本发明的3D床垫整体是由弹簧床网嵌入到3D材料围合的3D床垫边框内,上下覆盖单层或多层3D材料组成,可以依据客户需求选择多类别,单层或多层弹簧床网,使得3D床垫的软硬度及舒适度的调节范围明显增加,适应更大的使用群体。
技术领域
本发明涉及家居领域,特别涉及一种3D床垫芯及3D床垫。
背景技术
3D床垫芯及3D床垫通常是用3D床垫材料按不同方向多层叠合而成。层与层之间可以选择胶水粘合或手工(机械)缝合。3D床垫材料一般是1200克/平方米或1250克/平方米。这样生产的3D床垫通常偏硬。对喜欢床垫偏软的客户群体不太适合。为了适应更多的客户群体,3D床垫生产时通常是通过调整3D床垫材料的密度,改变3D材料的软硬度来实现调节3D床垫的软硬度。由于3D床垫材料选材太软,低于1100克/平方米,易导致无法克服的3D床垫塌陷的严重问题。直接把3D床垫材料放到弹簧网的上面,由于弹簧床网四周无较厚的软体材料包裹,直立的弹簧有时会弹出刺伤人体。目前,为了克服直立的弹簧弹出刺伤人体的缺陷,高端床垫通常对弹簧床网周围用硬质海绵或其他硬质高聚物发泡材料进行包裹,导致床垫内部透气效果更差,易吸潮,形成床垫内部温暖,潮湿的环境,给螨虫创造了优越的生存空间,大量生长繁殖的螨虫,给人体健康带来一定的危害。
方法内容
本发明的目的在于提供一种3D床垫芯及3D床垫,以解决上述背景技术中提出的传统的3D床垫使用过程中易出现塌陷,为了保证床垫具有较好的弹性,对床垫内部弹簧网包裹硬质海绵类发泡材料,但存在透气效果差,吸潮,不易水洗,易生螨虫时的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种3D床垫芯,包括两个预制件A和两个预制件B,所述预制件A和预制件B均为通过水溶性胶水,均匀涂布其表面网格连接线并粘合烘干而成的多层叠合的3D床垫材料组成,所述预制件A由第一预制件A及分别粘贴于其顶端和底端的第一预制件B和第一预制件C组成,预制件B由第二预制件A及分别粘贴于其顶端和底端的第二预制件B和第二预制件C组成,两个所述预制件A水平平行设置,两个所述预制件B水平平行设置,所述预制件B的一端插入预制件A的一端预留的插接口内,呈90度相交,第一预制件B和第一预制件C的内侧同一端与第二预制件A一端的上下面用热溶胶粘合固定,四个角同样的方法处理,连接后形成3D床垫边框;
3D床垫边框内可放置不同种类的弹簧床网,且弹簧床网的尺寸及高度与3D床垫边框内径尺寸和高度一致,弹簧床网的顶部和底部分别覆盖有第一打底层及第二打底层的3D材料,第一打底层和第二打底层与弹簧床网的四周上下钢圈用C型枪钉固定,且第一打底层和第二打底层的四周与床垫边框用热熔胶粘合固定,所述第一打底层和第二打底层的上面分别覆盖层数不同的第一3D床垫材料片材和第二3D床垫材料片材,依据弹簧床网种类的不同或填充材料的不同,形成不同类别的3D床垫芯。
作为本发明的一种优选技术方案,所述预制件B的第二预制件B和第二预制件C两端端头均预留有与插接口宽度相等的缺口。
作为本发明的一种优选技术方案,所述弹簧床网内部的弹簧可以为水洗不生锈的电镀有防锈材料的金属材料或不锈钢材料制成。
作为本发明的一种优选技术方案,所述3D床垫芯的3D床垫边框还可内置其它弹性材料,上下覆盖单层或多层3D材料组成的不同类别的3D床垫内芯。
作为本发明的一种优选技术方案,所述预制件A其两端端头分别位于最顶部和最底部的第一预制件B和第一预制件C之间的间隙形成预留的插接口。
一种3D床垫,包括根据上述任一项所述的3D床垫芯;
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