[发明专利]叶片泵及转子组装体

说明书

技术问题：提供一种具备具有不对称的形状的前端部(16)的叶片(14)且组装的操作性优异的叶片泵(2)。解决方案：一种叶片泵(2)，其具备：泵壳(8)，其形成泵室(4)；转子(6)，其配置于泵室(4)，并在外周面(10)形成有多个切缝(12)；以及多个叶片(14)，其分别配置于多个切缝(12)，叶片(14)的前端部(16)相对于叶片(14)的厚度中心具有不对称的形状，切缝(12)的内表面(20)或者叶片(14)的外表面(22)中的一个包含凹部(24)，切缝(12)的内表面(20)或者叶片(14)的外表面(22)中的另一个包含能够收纳于凹部(24)的凸部(26)。

技术领域

本公开涉及一种叶片泵及转子组装体。

背景技术

例如，如专利文献1所述，叶片泵具备：在外周面形成有切缝的转子和配置于该切缝的叶片，其构成为，通过转子的旋转，叶片通过离心力一边按压于泵室的凸轮面一边沿凸轮面上滑动。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利公开2014-25413号公报

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了提高叶片泵上的泵性能及泵效率，凸轮面的外形呈多样化，为了能够使叶片在凸轮面上顺畅地滑动，有时使叶片的前端部的形状相对于叶片的厚度中心呈不对称的形状。

另外，例如，如图17A所示，通过根据凸轮面的外形而使叶片的前端部相对于厚度中心C呈不对称的形状，而与如17B所示那样使叶片的前端部相对于厚度中心C呈对称的形状的情况比较，能够增长叶片的长度。因此，能够增大可容许的叶片磨损量，并且能够实现叶片的长寿命化。

如上所述，在使叶片的前端部的形状相对于叶片的厚度中心呈不对称的形状的情况下，当组装包含转子和叶片的转子组装体时，操作者需要一边确认叶片的朝向一边将叶片组装进转子。在典型的叶片泵中，由于叶片的板厚较薄，因此难以通过目视来确认叶片的朝向，有可能降低组装的操作性。特别地，在不知道叶片具有方向性的操作者进行组装的情况下，有可能以错误的朝向将叶片组装进转子。

关于这一点，专利文献1中记载的叶片的前端部相对于厚度中心具有对称的形状，在专利文献1中，对于具备具有不对称的形状的前端部的叶片的叶片泵，没有公开组装的操作性降低的技术问题及其改善对策。

本发明的至少一个实施方式鉴于上述的现有技术的问题而作出，其目的在于，提供一种具备具有不对称的形状的前端部的叶片，且组装的操作性优异的叶片泵及转子组装体。

(二)技术方案

(1)本发明的至少一个实施方式的叶片泵具备：泵壳，其形成泵室；转子，其配置于泵室，并在外周面形成有多个切缝；以及多个叶片，其分别配置于多个切缝，叶片的前端部相对于叶片的厚度中心具有不对称的形状，切缝的内表面或者叶片的外表面中的一个包含凹部，切缝的内表面或者叶片的外表面中的另一个包含能够收纳于凹部的凸部。

(2)在一些实施方式中，在上述(1)所述的叶片泵中，也可以是凸部的突出量比转子的外周面与泵室的凸轮面的最小间隙大。

(3)在一些实施方式中，在上述(1)或(2)所述的叶片泵中，也可以是切缝的内表面包含凹部，叶片的外表面包含凸部，凹部设置于转子的轴向上的切缝的一端部。

(4)在一些实施方式中，在上述(3)所述的叶片泵中，也可以是凹部设置于切缝的上端部。

(5)在一些实施方式中，在上述(3)所述的叶片泵中，也可以是所述叶片泵还具备用于使所述转子旋转的马达，所述凹部设置于所述切缝中的所述轴向上的所述马达的相反侧的端部。