[发明专利]散热片及其制备方法和电子设备

权利要求书

1.一种散热片的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供石墨，并使所述石墨发生氧化反应制备氧化石墨；

采用所述氧化石墨制备氧化石墨烯，还原所述氧化石墨烯，得到石墨烯浆料；及

将所述石墨烯浆料烘干并研磨，得到石墨烯粉末；

将所述石墨烯粉末与相变储热材料混合，所述相变储热材料和所述石墨烯粉末的质量比为1:0.1～0.2，加入水，将所述相变储热材料、石墨烯粉末和水混合，并进行超声搅拌处理；

采用所述混合物制备石墨烯和相变储热材料的复合材料粉末；及

采用所述复合材料粉末制备散热片。

2.根据权利要求1所述的散热片的制备方法，其特征在于，

所述提供石墨，并使所述石墨发生氧化反应得到氧化石墨的步骤包括：

在所述石墨中加入浓硝酸或浓硫酸，并与所述石墨混合均匀，并加入氧化剂氧化所述石墨，得到片层间距扩大的所述氧化石墨；在所述氧化石墨中加入双氧水以还原残留的所述氧化剂，并用氯化氢溶液和去离子水溶液洗涤，并干燥。

3.根据权利要求1所述的散热片的制备方法，其特征在于，所述采用所述氧化石墨制备氧化石墨烯，并还原所述氧化石墨烯，得到石墨烯浆料的步骤包括：

将所述氧化石墨置于水中形成氧化石墨水溶液，通过超声剥离法处理所述氧化石墨水溶液，得到氧化石墨烯水溶液；

在所述氧化石墨烯水溶液中加入还原剂，使得所述氧化石墨烯发生还原反应，得到石墨烯溶液；

采用甲醇和去离子水溶液清洗所述石墨烯溶液，得到石墨烯浆料。

4.根据权利要求1所述的散热片的制备方法，其特征在于，所述超声搅拌的频率为50khz～80khz，搅拌时间为1h～2h。

5.根据权利要求1所述的散热片的制备方法，其特征在于，所述采用所述混合物制备石墨烯和相变储热材料的复合材料粉末的步骤包括：

将所述混合物进行冷冻干燥处理，得到石墨烯和相变储热材料的复合材料粉末。

6.根据权利要求5所述的散热片的制备方法，其特征在于，所述冷冻干燥处理包括：

将混合物置于液氮中快速成冰，并干燥35h～37h。

7.根据权利要求1所述的散热片的制备方法，其特征在于，所述采用所述复合材料粉末制备散热片的步骤包括：

将所述复合材料粉末置于模具中共进行热压烧结，制得散热片。

8.根据权利要求7所述的散热片的制备方法，其特征在于，所述烧结温度为1000℃～1200℃，压力为40MPa～60MPa，烧结时间为0.5h～1.5h。

9.一种散热片，其特征在于，所述散热片由权利要求1～8任一项所述的散热片的制备方法制得。

10.一种电子设备，其特征在于，包括：

显示屏组件；

中框，包括中板和位于所述中板外周的边框，所述中板和所述边框形成安装空间，所述显示屏组件位于所述安装空间；及

权利要求9所述的散热片，所述散热片位于所述显示屏组件和所述中板之间。

11.根据权利要求10所述的电子设备，其特征在于，所述散热片一侧贴合于所述显示屏组件，另一侧贴合于所述中板。