[发明专利]一种水轮机过流部件平面涡流检测装置及方法

说明书

本发明公开了一种水轮机过流部件平面涡流检测装置及方法，探头的下端面为检测面，其中，检测面上呈品字形交错布置有若干线圈，工装包括工装主体、伸缩杆、底盖板及若干铷磁磁力珠，工装主体的中部设置有第一通孔，各铷磁磁力珠均固定于工装主体的下端面上，底盖板固定于工装主体的下端面上，且底盖板上设置有用于供各铷磁磁力珠穿过的若干第二通孔，探头的下端插入并固定于第一通孔内，伸缩杆的端部固定于工装主体的侧面上，涡流探伤仪与探头相连接，该装置及方法能够实现探头在水轮机过流部件平面上的固定，同时能够保持在移动过程中检测面与检测对象之间的距离，且检测准确率较高。

技术领域

本发明属于涡流检测领域，涉及一种水轮机过流部件平面涡流检测装置及方法。

背景技术

水轮机的磨损破坏是水力发电行业亟需解决的重大难题之一。由于气蚀和泥沙冲击的双重作用，水轮机导叶、转轮等过流部件常常产生损伤，严重时导致机组产生强烈振动、噪音和负荷波动，直接影响水轮机的安全稳定性和服役寿命。同时，水轮机维修和维修又十分昂贵。以225KW的机组为例，大修时间通常要持续110天，维修费用加上停止发电带来的直接经济损失超过亿元。因此，对过流部件的及时检测显得尤为重要。

在水轮机的过流部件的检测中，涡流探伤是一种有效的无损检测手段。在过流部件的损伤检测过程中，过流部件平面裂纹检测是一个重要部分。但在过流部件平面裂纹检测过程中，存在以下难题：水轮机过流部件是一个复杂的结构，停机检测时在人头部正上方。1)如何将探头固定在水轮机过流部件平面上，并实现探头在检测面上的移动是第一个难题。2)在探头移动过程中，如何有效保证探头与检测对象之间的距离，获得良好的检测效果是第二个难题。3)普通探头容易受缺陷方向的影响，对不敏感方向的缺陷检测准确率偏低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种水轮机过流部件平面涡流检测装置及方法，该装置及方法能够实现探头在水轮机过流部件平面上的固定，同时能够保持在移动过程中检测面与检测对象之间的距离，且检测准确率较高。

为达到上述目的，本发明所述的水轮机过流部件平面涡流检测装置包括探头、工装及涡流探伤仪，其中，探头的下端面为检测面，其中，检测面上呈品字形交错布置有若干线圈，工装包括工装主体、伸缩杆、底盖板及若干铷磁磁力珠，工装主体的中部设置有第一通孔，各铷磁磁力珠均固定于工装主体的下端面上，底盖板固定于工装主体的下端面上，且底盖板上设置有用于供各铷磁磁力珠穿过的若干第二通孔，探头的下端插入并固定于第一通孔内，伸缩杆的端部固定于工装主体的侧面上，涡流探伤仪与探头相连接；

在检测过程中，铷磁磁力珠吸附于水轮机过流部件平面上。

探头上设置有用于连接涡流探伤仪的航空插头及电缆线。

螺栓穿过探头的侧面及工装主体的侧面将探头固定于第一通孔内。

底盖板与工装主体的下端面之间通过平头螺栓相连接。

探头呈T型结构，工装主体呈倒T型结构。

在检测过程中，检测面与水轮机过流部件平面之间的距离为2mm。

平头螺栓的数目为8个，且8个平头螺栓沿周向依次布置；

铷磁磁力珠的数目为12颗，且12颗铷磁磁力珠沿周向依次布置。

本发明所述的水轮机过流部件平面涡流检测方法包括以下步骤：

将探头与涡流探伤仪相连接，再将探头放置到校准试块上，再进行激发频率设置、增益设置、高通滤波、低通滤波设置，对校准试块的裂纹进行检测，自动匹配激发准则参数，并保存设置；