[发明专利]一种吊耳安装结构及起重机

说明书

本发明公开了一种吊耳安装结构及起重机，属于起重机技术领域。所述吊耳安装结构用于将吊耳安装于主梁上，其包括：吊耳插座，所述吊耳插座设于所述主梁上；吊耳本体，所述吊耳本体插设于所述吊耳插座上，以实现所述吊耳本体与所述主梁的可拆卸连接；止挡件，所述止挡件靠近所述吊耳插座的插入端设置，用于限制所述吊耳本体沿与插入方向相反方向的移动。本发明通过吊耳插座和吊耳本体的插接设计，实现了吊耳本体与主梁的可拆卸连接，吊耳本体在主梁的吊装任务完成后即可被拆下，避免了后续吊耳外伸至走台，干涉人员走动的现象，解决了现有技术中需要加宽走台才能克服干涉人员走动的问题，降低了走台的重量及制造成本。

技术领域

本发明涉及起重机技术领域，尤其涉及一种吊耳安装结构及起重机。

背景技术

吊耳200′是桥式或门式起重机上的主梁100′在搬运或者吊装过程中用来固定钢丝绳或吊带等吊具而设置的装置。通常地，参考图1，在每根主梁100′的腹板两侧均设置有吊耳200′。同时，起重机主梁100′的外侧通常都设置有通长的走台101′，用于安放起重机的电气设备，走台101′上设置栏杆102′，工作人员能够在走台101′上活动，以便进行起重机前期的安装调试及后期的维修保养。

目前的吊耳200′采用直接焊接的方式固定在主梁100′上，由于起重机主梁100′自重的原因，吊耳200′的尺寸还都不能设计的太小；但若吊耳200′尺寸过大，使得吊耳200′伸出主梁100′较多距离，会占据走台101′空间，因此就需要将走台101′设计的更宽，以方便后续设备的安装和人员的走动，但这样无疑增加了走台101′重量和制造成本。

因此，亟待提供一种吊耳安装结构及起重机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吊耳安装结构，以解决现有技术中吊耳尺寸过大干涉人员走动，增加走台重量和制造成本的问题。

本发明的另一个目的还在于提供一种起重机，以实现吊耳的循环使用。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

一种吊耳安装结构，用于将吊耳安装于主梁上，所述吊耳安装结构包括：

吊耳插座，所述吊耳插座设于所述主梁上；

吊耳本体，所述吊耳本体插设于所述吊耳插座上，以实现所述吊耳本体与所述主梁的可拆卸连接；

止挡件，所述止挡件靠近所述吊耳插座的插入端设置，用于限制所述吊耳本体沿与插入方向相反方向的移动。

作为优选，所述吊耳本体由下至上插入所述吊耳插座，且所述止挡件设于所述吊耳插座的下方。

作为优选，所述吊耳本体呈T型结构，所述吊耳插座上设有T型的插槽，所述吊耳本体插设于所述插槽中。

作为优选，所述吊耳本体包括相互垂直的耳板和插接板；所述插槽包括相互垂直连通的第一插接槽和第二插接槽，所述第一插接槽相对于所述第二插接槽更靠近所述主梁，且所述第一插接槽的宽度尺寸大于所述第二插接槽的宽度尺寸；所述插接板由所述第一插接槽插入所述吊耳插座，同时所述耳板插设于所述第二插接槽内。

作为优选，所述第一插接槽沿与所述主梁垂直的方向贯穿所述吊耳插座。

作为优选，所述插槽具有沿竖直方向分布的上下两端，且所述插槽的上端封闭、下端开口，所述吊耳本体由开口处插入至所述吊耳插座。

作为优选，所述吊耳本体还包括垂直设于所述耳板和所述插接板底部的限位板，所述限位板设于所述吊耳插座和所述止挡件之间。

作为优选，所述止挡件包括挡板和设于所述主梁上的挡板固定块，所述挡板连接于所述挡板固定块上，所述吊耳本体与所述挡板抵接，以限制所述吊耳本体的位移。