[发明专利]一种中低温干馏荒煤气经耐硫均温甲烷化制CNG的系统及方法

权利要求书

1.一种中低温干馏荒煤气经耐硫均温甲烷化制CNG的系统，其特征在于，包括脱氨除尘装置(2)，脱氨除尘装置(2)的入口连接有中低温干馏荒煤气进气管(1)，出口连接有一级压缩装置(3)，一级压缩装置(3)连接有焦油回收装置(4)，焦油回收装置(4)连接有二级压缩装置(5)，二级压缩装置(5)连接有耐硫甲烷化装置(6)和液化石油气收集装置(12)，耐硫甲烷化装置(6)连接有脱硫脱碳装置(7)，脱硫脱碳装置(7)连接有脱水吸附塔(9)、二氧化碳收集装置(14)和硫化氢收集装置(13)，硫化氢收集装置(13)连接有克劳斯硫回收装置(8)，脱硫脱碳装置(7)连接有脱水吸附塔(9)，脱水吸附塔(9)连接有变压吸附装置(10)，变压吸附装置(10)连接有氮气收集装置(15)和三级压缩装置(11)，三级压缩装置(11)连接有CNG出气管(16)。

2.根据权利要求1所述的中低温干馏荒煤气经耐硫均温甲烷化制CNG的系统，其特征在于，一级压缩装置(3)为螺杆压缩机，二级压缩装置(5)为活塞式压缩机，三级压缩装置(11)为离心式压缩机。

3.根据权利要求1所述的中低温干馏荒煤气经耐硫均温甲烷化制CNG的系统，其特征在于，焦油回收装置(4)为精馏塔或变温吸附装置。

4.根据权利要求1所述的中低温干馏荒煤气经耐硫均温甲烷化制CNG的系统，其特征在于，焦油回收装置(4)与二级压缩装置(5)之间设有除氧装置。

5.根据权利要求1所述的中低温干馏荒煤气经耐硫均温甲烷化制CNG的系统，其特征在于，耐硫甲烷化装置(6)为列管式均温反应器，列管式均温反应器的管程内为钴钼系催化剂，壳程内为60～100bar的沸腾水；管程两端分别与二级压缩装置(5)和脱硫脱碳装置(7)连接。

6.根据权利要求5所述的中低温干馏荒煤气经耐硫均温甲烷化制CNG的系统，其特征在于，壳程连接有汽包，壳程与汽包、焦油回收装置(4)和脱硫脱碳装置(7)形成沸腾水/饱和蒸汽的封闭循环回路。

7.根据权利要求1所述的中低温干馏荒煤气经耐硫均温甲烷化制CNG的系统，其特征在于，脱硫脱碳装置(7)包括填充有MDEA溶液的脱硫塔和脱碳塔，脱碳塔的进口与耐硫甲烷化装置(6)连接，出口与脱硫塔的进口和脱水吸附塔(9)连接，脱硫塔的出口与硫化氢收集装置(13)连接。

8.根据权利要求1所述的中低温干馏荒煤气经耐硫均温甲烷化制CNG的系统，其特征在于，变压吸附装置(10)为变压吸附塔。

9.采用权利要求1～8任意一项所述中低温干馏荒煤气经耐硫均温甲烷化制CNG的系统制CNG的方法，其特征在于，包括：

中低温干馏荒煤气由中低温干馏荒煤气进气管(1)进入脱氨除尘装置(2)，脱除氨气、清除灰尘后进入一级压缩装置(3)，增压后进入焦油回收装置(4)，脱除焦油类物质后进入二级压缩装置(5)，增压后液化石油气进入液化石油气收集装置(12)，剩余气体进入耐硫甲烷化装置(6)，反应后进入脱硫脱碳装置(7)，脱硫脱碳装置(7)分离出的H₂S进入硫化氢收集装置(13)后进入克劳斯硫回收装置(8)反应后生成硫磺，脱硫脱碳装置(7)分离出的CO₂进入二氧化碳收集装置(14)；脱硫脱碳装置(7)内的剩余气体进入脱水吸附塔(9)脱除水分后进入变压吸附装置(10)，变压吸附装置(10)分离出的氮气进入氮气收集装置(15)，变压吸附装置(10)内的剩余气体进入三级压缩装置(11)，增压后得到的CNG通过CNG出气管(16)输出系统。

10.根据权利要求9所述的制CNG的方法，其特征在于，一级压缩装置(3)将气体增压至4～6bar，二级压缩装置(5)将气体增压至26～30bar，三级压缩装置(11)将气体增压至265bar以上。