[发明专利]一种针对异形瓶的印刷补偿工艺

说明书

本发明公开了一种针对异形瓶的印刷补偿工艺，包括定位步骤、丝印步骤和补偿步骤，所述补偿步骤：在丝印步骤开始前，印刀根据印前补偿的数值，印刀往网版印刷处的前方移动一段距离，在开始印刷时印刀不是位于瓶身印刷位置的正上方，避免在开始印刷前上印刀挤压油墨到瓶身上出现油墨溢出的现象，在丝印结束后印刀往后继续运动一段距离，避开印刷后尚未干燥的瓶身。本发明通过在丝印过程的开始、中间和结束设置有补偿值，在印刷开始和结束时，印刀不再给网版图案处施加压力，在印刷过程中，根据瓶身形状调整印刀的高度，从而解决了印刷过程中油墨溢出的问题。

技术领域

本发明涉及印刷领域，尤其涉及一种针对异形瓶的印刷补偿工艺。

背景技术

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

正是由于丝印本身的特点，在丝印过程中出现油墨溢出的现象比较常见，该现象尤其多出现在印刷的开始和结束步骤，丝印开始时，印刀正下方依次是网版的图案和承印物的表面，印刀向下运动给网版施加一个压力，将油墨通过图案挤压到承印物上，如此一来，在承印物丝印起点处就有可能会出现油墨溢出的现象；在丝印完成后，在印刀提起之前，印刀停止在最后丝印的位置，此时承印物尚不能瞬间与网版分离，印刀仍在网版上施加压力，油墨继续被挤压在承印物上，导致在承印物丝印终点处有可能会出现油墨溢出的现象。另外在丝印过程中，由于瓶身的不规则，需要根据高度补偿来调整印刀高度，以避免出现油墨溢出的现象。

发明内容

为了解决目前传统丝印过程中油墨溢出的技术问题，本发明提供了这样一种针对异形瓶的印刷补偿工艺，包括定位步骤、丝印步骤和补偿步骤，

所述定位步骤：丝印机的夹持部固定瓶身，夹持部前端的固定杆从瓶子瓶口进入并夹持瓶口，夹持部后端稳定瓶底，夹持部升降带动瓶身升降，固定部旋转带动瓶身旋转；

所述补偿步骤：在丝印步骤开始前，印刀根据印前补偿的数值，印刀往网版印刷处的前方移动一段距离，在开始印刷时印刀不是位于瓶身印刷位置的正上方，避免在开始印刷前上印刀挤压油墨到瓶身上出现油墨溢出的现象，在丝印结束后印刀往后继续运动一段距离，避开印刷后尚未干燥的瓶身；

所述丝印步骤：印刀组件下压，网版系统启动，夹持部同步启动，印刀从网版图案的前方向网版图案运动，夹持部上下浮动，保持待印刷瓶身表面与网版一定距离，保持印刀刀尖与待印刷瓶身的最高点接触，印刀将油墨通过网版挤压到瓶身上形成图案和文字，在丝印过程中，根据瓶身的形状，印刀组件根据高度补偿来调整印刀的高度，保持油墨在瓶身的附着量基本一致，在丝印结束后，印刀继续向原来方向运动，远离网版图案。

所述瓶身的截面为圆形、椭圆、四边形、多边形、圆角矩形和八弧的一种。

所述印前补偿是指在定位步骤完成后，在丝印步骤开始前，印刀轴位于网版图案前方的距离，所述印前补偿的范围为0-20mm。

所述印后补偿是指在丝印步骤完成后，印刀轴继续向前或向后运动，离开网版印刷图案的距离，所述印后补偿的范围为0-20mm。

所述高度补偿是指在印刷过程中，由于瓶身形状的不规则，印刀提高的高度，所述高度补偿的范围为±5mm之间。

有益效果

本发明通过在丝印过程的开始、中间和结束设置有补偿值，在印刷开始和结束时，印刀不再给网版图案处施加压力，在印刷过程中，根据瓶身形状调整印刀的高度，从而解决了印刷过程中油墨溢出的问题。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明。

一种针对异形瓶的印刷补偿工艺，包括定位步骤、丝印步骤和补偿步骤，