[发明专利]一种圆孔手工割制方法

权利要求书

1.一种圆孔手工割制方法，其特征在于，采用特制的圆孔割制装置，包括割具固定夹(1)、连接臂(2)、调距滑块(3)及旋转固定脚(4)，所述连接臂(2)为长条形方钢，所述割具固定夹(1)焊接固定于所述连接臂(2)的一端，所述割具固定夹(1)上设置有上下贯穿的割具安装孔(5)，所述割具固定夹(1)的侧壁设置有第一螺纹安装孔(7)，所述第一螺纹安装孔(7)与所述割具安装孔(5)连通，所述调距滑块(3)上贯穿设置有调距安装孔(6)，所述调距滑块(3)通过所述调距安装孔(6)可滑动的安装于所述连接臂(2)上，所述调距滑块(3)的侧壁设置有第二螺纹安装孔(8)，所述第二螺纹安装孔(8)与所述调距安装孔(6)连通，所述旋转固定脚(4)的上端焊接固定于所述调距滑块(3)的下端面，包括以下步骤：

步骤一、将割具固定在割具固定夹(1)内，穿入适当的长度后，将螺钉穿入第一螺纹安装孔(7)内，将割具与割具固定夹(1)固定起来；

步骤二、调节调距滑块(3)在连接臂(2)上的位置，来调节割制圆半径的大小，当旋转固定脚(4)与割具固定夹(1)中割具头的距离等于所要割制圆的半径时，将螺钉穿入第二螺纹安装孔(8)，将调距滑块(3)与连接臂(2)固定在一起；

步骤三、将旋转固定脚(4)的锥脚(11)端放置于所要开孔的圆心位置，以该点为固定点，匀速的旋转一周割具，圆孔即割出。

2.如权利要求1所述的一种圆孔手工割制方法，其特征在于，所述旋转固定脚(4)为L形结构，包括纵向杆(9)及横向杆(10)，所述纵向杆(9)位于所述横向杆(10)的上端且连接所述横向杆(10)的一端，所述横向杆(10)的另一端向下延伸设置有锥脚(11)，所述横向杆(10)与所述连接臂(2)平行，根据圆孔的大小，调节旋转固定脚(4)L形结构的的内角朝向或背离割具固定夹(1)所在的一侧。

3.如权利要求1所述的一种圆孔手工割制方法，其特征在于，所述割具固定夹(1)为单边正切的圆柱形结构，所述割具固定夹(1)的正切面与所述连接臂(2)焊接。

4.如权利要求1所述的一种圆孔手工割制方法，其特征在于，所述调距滑块(3)为正方体，所述调距安装孔(6)的边长略大于所述连接臂(2)的横截面边长。

5.如权利要求1所述的一种圆孔手工割制方法，其特征在于，所述割具固定夹(1)、所述连接臂(2)、所述调距滑块(3)、所述旋转固定脚(4)均采用Q235钢材料制作而成。