[发明专利]一种用于电池模组焊接段的自动化生产线

权利要求书

1.一种用于电池模组焊接段的自动化生产线，其特征在于,包括：

模组汇流板安装段，用于将预处理后的汇流板安装于模组；

模组极耳焊接段，用于安装有汇流板的模组的极耳整形及焊接；

模组焊接测试段，用于所述模组极耳焊接段处理后的模组保护盖的安装，以及模组下线前的检测。

2.根据权利要求1所述的一种用于电池模组焊接段的自动化生产线，其特征在于,所述模组汇流板安装段包括依次相连的模组检测工位、汇流板上料工位、汇流板涂胶检测工位、以及模组汇流板安装工位。

3.根据权利要求1所述的一种用于电池模组焊接段的自动化生产线，其特征在于,所述模组极耳焊接段包括依次相连的模组极耳折弯工位、模组极耳滚平工位、模组极耳激光焊接工位、模组不良品出料工位、以及模组极耳焊后检测工位。

4.根据权利要求1所述的一种用于电池模组焊接段的自动化生产线，其特征在于,所述模组焊接测试段包括依次相连的FPC装配工位、不良品出料工位、FPC焊接工位、FPC焊后检测工位、焊渣清洁工位、EOL测试工位、保护盖上料工位、保护盖移载工位、模组高度测试及保护盖安装工位、模组下料机械手工位、模组平面度检测工位、以及模组外观检测工位。

5.根据权利要求3所述的一种用于电池模组焊接段的自动化生产线，其特征在于,所述模组极耳激光焊接工位设置有模组极耳激光焊接机构，所述模组极耳激光焊接机构包括第一机架、架设于所述第一机架的第一模组定位机构、设置于所述第一模组定位机构上方的第一模组压紧机构、以及设置于所述第一模组定位机构一侧的焊接压紧机构。

6.根据权利要求5所述的一种用于电池模组焊接段的自动化生产线，其特征在于,所述第一模组定位机构包括升降架、驱动升降架上下运动的升降气缸、安装于所述升降架的旋转气缸、以及与所述旋转气缸紧固的定位治具。

7.根据权利要求6所述的一种用于电池模组焊接段的自动化生产线，其特征在于,所述焊接压紧机构包括与所述升降架平行设置的第一导轨组件、与所述第一导轨组件交错且滑动连接的第二导轨组件、架设于所述第二导轨组件上的支架、以及设置于所述支架靠近所述第一模组定位机构一侧的焊接定位件，所述焊接定位件与设置于所述第一模组定位机构上的模组一侧壁相配合。

8.根据权利要求2所述的一种用于电池模组焊接段的自动化生产线，其特征在于,所述模组汇流板安装工位设置有汇流板安装机构，所述汇流板安装机构包括第二机架、架设于所述第二机架上方的第二模组定位机构、设置于所述第二模组定位机构一侧的汇流板压紧机构、以及架设于所述第二模组定位机构上方的第二模组压紧机构。

9.根据权利要求8所述的一种用于电池模组焊接段的自动化生产线，其特征在于,所述第二模组压紧机构包括压板、外露于所述压板下底面相对两端的两个夹爪、驱动两个所述夹爪开合的第一气缸、驱动所述压板上下运动的驱动机构、以及设置于所述压板一侧的梳理机构。

10.根据权利要求9所述的一种用于电池模组焊接段的自动化生产线，其特征在于,所述梳理机构包括滑动架设于所述压板一侧的梳理件，以及架设于所述压板上表面用于驱动所述梳理件上下运动的第二气缸。