[发明专利]聚苯乙烯泡沫塑料颗粒成型机

权利要求书

1.聚苯乙烯泡沫塑料颗粒成型机，其特征在于，其包括水平放置于地面的安装架体，安装架体上设置有熔融输送装置、转模成型装置、水分离输出装置，熔融输送装置用于对塑料碎片进行熔化加热处理并对熔融态塑料进行杂质过滤后再将其输送至转模成型装置内，转模成型装置用于接收熔融态塑料并依次对其进行冷却呈软固态、切断呈颗粒状、水冷成型处理，水分离输出装置用于接收塑料颗粒与水的混合物并对其进行分离处理；

所述的熔融输送装置包括熔融机构、杂质过滤机构、输送机构、驱动机构，熔融机构用于对塑料碎片进行加热熔化处理，杂质过滤机构用于对熔融态塑料进行杂质过滤处理，输送机构用于将熔融态塑料输送至转模成型装置内，驱动机构用于为杂质过滤机构与输送机构运行提供动力；

所述的熔融机构包括上端开口、下端封闭且固定于安装架体上的熔融罐体、固定于熔融罐体外部并用于为塑料碎片熔化提供热力的熔融加热元件，熔融罐体的封闭端同轴设置有与其内腔连接接通的固定管道，熔融罐的开口端匹配安装有熔融端盖；

所述的杂质过滤机构设置于熔融机构的下方，杂质过滤机构包括过滤管道、连接管道、绞龙、储存盘，过滤管道由两部分组成并分别为竖直段、倾斜段，竖直段竖直固定于安装架体上且竖直段顶端与固定管道之间连接接通，倾斜段倾斜固定于安装架体上，倾斜段与竖直段之间相互接通并构成交叉布置，竖直段上与倾斜段的接通位置处设置有过滤板，过滤板用于对熔融态塑料进行杂质过滤处理，倾斜段的下管口匹配安装有固定端盖；

所述的连接管道倾斜固定于安装架体上，且连接管道的倾斜方向与过滤管道的倾斜段倾斜方向位于同一直线上，连接管道的下管口与过滤管道的倾斜段上管口之间连接接通，连接管道的上管口匹配安装有安装端盖；

所述的设置于过滤管道的倾斜段下管口的固定端盖同轴开设有穿设孔，所述的绞龙与连接管道之间呈同轴布置，绞龙的顶端与设置于连接管道上管口的安装端盖之间同轴活动连接，绞龙的底端依次穿过连接管道、过滤管道的倾斜段、设置于固定端盖上的穿设孔后与安装架体之间活动连接，绞龙可绕自身轴向转动，绞龙的螺旋面上还均匀间隔设置有若干组避让孔，避让孔用于在绞龙转动并输送杂质过程中避免将熔融态塑料输送走；

所述的连接管道的外部还设置有与其内腔连接接通的出料嘴，出料嘴位于连接管道的正下方且出料嘴还靠近连接管道的上管口，所述的储存盘水平固定于安装架体上且其还位于出料嘴的正下方；

所述的输送机构位于杂质过滤机构的下方，输送机构包括输送管道、推料螺杆，输送管道水平固定于安装架体上，输送管道的外部设置有与其内腔连接接通的连接嘴，连接嘴位于输送管道的正上方且连接嘴与过滤管道的竖直段下管口之间连接接通；

所述的输送管道的一管口设置有连接支架并且该管口还连接接通有输料接头，输送管道的另一管口设置有密封端盖并且密封端盖同轴开设有伸出孔；

所述的推料螺杆与输送管道之间呈同轴布置，推料螺杆的一端与连接支架活动连接、另一端穿过设置于密封端盖的伸出孔并与安装架体活动连接，推料螺杆可绕自身轴向转动；

所述的输送管道的外部匹配设置有用于对输送管道内的熔融态塑料进行保温并使其始终保持熔融态的保温加热元件；

所述的转模成型装置位于输送管道设置有连接支架的管口背离设置有密封端盖的管口的一侧，转模成型装置包括转模成型机构、间歇转动机构、进水机构，转模成型机构用于接收熔融态塑料并为熔融态塑料转换为颗粒固态结构提供模具，间歇转动机构用于驱使转模成型机构做周期性间歇转动，进水机构用于为转模成型机构提供冷却水；

所述的转模成型机构包括固定外壳、第一模具构件、第二模具构件，固定外壳为两端开口且与输送管道同轴布置的圆筒形壳体结构，固定外壳固定于安装架体上，固定外壳的底部设置有与其内腔连接接通的卸料嘴；

所述的第二模具构件包括模具轴、第二模具体、固定块，模具轴与固定外壳之间呈同轴布置并且模具轴位于固定外壳背离输送机构的一侧，模具轴与安装架体之间设置有支撑支架，支撑支架固定于安装机体上并且模具轴通过轴承安装于支撑支架上，模具轴可绕自身轴向转动；

所述的第二模具体为圆柱体结构，第二模具体同轴位于固定外壳内，第二模具体还与模具轴之间同轴固定连接，第二模具体朝向输送机构的端面同轴设置有呈圆槽结构的安装槽，第二模具体的外圆面还设置有与安装槽连接接通的模具孔二并且模具孔二沿第二模具体的圆周方向阵列设置有若干组；

所述的固定块位于第二模具体背离输送机构的一侧，固定块为圆柱体结构且固定块同轴固定于模具轴外部，固定块还与第二模具体之间密封固定连接；

所述的模具轴、固定块、第二模具体之间设置有进水通道网，所述的模具轴背离输送机构的端面设置有进水槽且该端面匹配安装有密封套头，模具轴的外圆面设置有与进水槽连接接通的进水孔一以及进水孔二，进水孔一靠近密封套头且进水孔一沿模具轴的圆周方向阵列设置有若干组，进水孔二靠近第二模具体且进水孔二沿模具轴的圆周方向阵列设置有若干组；

所述的固定块朝向第二模具体的端面同轴设置有进水环槽一，固定块上还设置有用于进水环槽一与进水孔二之间连接接通的连接孔，连接孔对应设置有若干组；

所述的第二模具体朝向固定块的端面同轴设置有与进水环槽一连接接通进水环槽二，第二模具体上还设置有用于进水环槽二与模具孔二之间连接接通接通孔，接通孔对应设置有若干组；

所述的进水孔一、进水槽、进水孔二、连接孔、进水环槽一、进水环槽二、接通孔共同构成第二模具构件的进水通道网；

所述的第二模具体的外圆面与固定外壳的壳壁之间的区域为转模成型机构的冷却成型区；

所述的第二模具构件与固定外壳背离输送机构的开口之间匹配设置有用于两者之间密封的封闭端盖二；

所述的第一模具构件位于第二模具构件朝向输送机构的一侧，第一模具构件包括第一模具体，第一模具体为圆柱体结构，第一模具体同轴位于第二模具体的安装槽内，第一模具体朝向安装槽槽底的端面同轴设置有呈圆柱凸起结构的支撑凸起，安装槽的槽底同轴设置有支撑槽，支撑凸起的自由端同轴位于支撑槽内且两者之间互不干涉，第一模具体的外圆面与安装槽的槽壁之间紧密接触；

所述的第一模具体朝向输送机构的端面同轴设置有进料槽，进料槽的槽口处匹配安装有进料嘴，进料嘴的自由端与输料接头之间连接接通；

所述的第一模具体的外圆面还开设有与进料槽连接接通的模具孔一，模具孔一还与模具孔二之间连接接通，模具孔一沿第一模具体的圆周方向对应阵列有若干组；

所述的第一模具构件与固定外壳朝向输送机构的开口之间匹配设置有用于两者之间密封的封闭端盖一，第一模具体与封闭端盖一之间固定连接；

所述的转模成型机构的冷却成型区内设置有卸料件，卸料件包括固定环、卸料板，固定环同轴固定于第二模具体外部，卸料板固定于固定环的环面上，卸料板的大面平行于固定环的轴向，卸料板还位于模具孔二正上方且卸料板与模具孔之间呈夹角布置，卸料板对应设置有若干组；

所述的进水机构包括进水管道、旋转接头，旋转接头为两端开口且两开口端均设置有内置台阶的圆筒结构，旋转接头同轴活动套接于模具轴设置有进水孔一的部分外部且旋转接头的内腔与进水孔一之间连接接通、并且旋转接头与模具轴之间的互不干涉，所述的旋转接头的两开口端与模具轴之间均匹配设置有密封圈；

所述的进水管道的一端与旋转接头连接接通、另一端与冷却水提供系统连接接通；

所述的间歇转动机构包括转动电机、槽轮件、拨盘件，槽轮件包括同轴固定于模具轴外部的从动槽轮，从动槽轮的外圆面沿自身圆周方向阵列设置有若干组凹锁止弧，相邻两组凹锁止弧之间设置有径向槽，径向槽贯穿从动槽轮的轴向厚度且径向槽的引导方向平行于从动槽轮在该点处的直径方向；

所述的拨盘件包括拨盘轴、主动拨盘、圆柱销，拨盘轴的轴向平行于模具轴的轴向，拨盘轴活动安装于支撑支架上并可绕自身轴向转动，主动拨盘同轴固定于拨盘轴外部，主动拨盘上设置有与凹锁止弧相配套的凸锁止弧，圆柱销偏心设置于主动拨盘上且其与径向槽相配套；

所述的转动电机的输出轴轴向平行于模具轴的轴向，转动电机固定于安装架体上，转动电机的动力输出端与拨盘轴之间设置有动力传递件三且两者之间通过动力传递件三进行动力连接传递，动力传递件三为带传动动力传递结构。