[发明专利]一种钽合金材料梯次增量变形均匀细晶化制备方法

权利要求书

1.一种钽合金材料梯次增量变形均匀细晶化制备方法，包括以下步骤：

（1）采用电子束熔炼工艺制备的钽合金锭坯，去除料头、料尾，并车削外表皮；

（2）将步骤（1）得到的钽合金坯料进行第1次高度方向变形，上模、下模与坯料接触三分之一，并进行清理检查，待用；

（3）将步骤（2）得到的钽合金坯料进行第2次高度方向变形，上模、下模与坯料接触三分之二，并进行清理检查，待用；

（4）将步骤（3）得到的钽合金坯料进行第3次高度方向变形，上模、下模与坯料接触剩余的三分之一，并进行清理检查，待用；

（5）将步骤（4）得到的钽合金坯料进行第1次宽度方向变形，上模、下模与坯料接触三分之一，并进行清理检查，待用；

（6）将步骤（5）得到的钽合金坯料进行第2次宽度方向变形，上模、下模与坯料接触三分之二，并进行清理检查，待用；

（7）将步骤（6）得到的钽合金坯料进行第3次宽度方向变形，上模、下模与坯料接触剩余三分之一，并进行清理检查，待用；

（8）将步骤（2）～（7）重复3～6道次，变形过程中每道次换向角度为60°～120°；

（9）将步骤（8）所得坯料进行滚圆处理，再进行模压成圆 棒料；

（10）将制备的坯料进行再结晶热处理。

2.如权利要求1所述的钽合金材料梯次增量变形均匀细晶化制备方法，再结晶热处理保温温度1150℃～1300℃，保温时间60min～90min，真空度≥3×10^-3Pa。

3.如权利要求1所述的钽合金材料梯次增量变形均匀细晶化制备方法，所述的第1次高度方向变形、第2次高度方向变形、第3次高度方向变形为：将钽合金坯料进行高度上的挤压变形，变形过程为冷态，保证端面平整，所述的每次高度方向的变形量≤50%。

4.如权利要求1所述的钽合金材料梯次增量变形均匀细晶化制备方法，所述的第1次宽度方向变形、第2次宽度方向变形、第3次宽度方向变形为：将钽合金坯料进行宽度方向挤压变形，变形过程为冷态，保证变形面平整，所述的每次变形量≤50%。