[发明专利]一种不干胶标签的底材涂硅机

说明书

本发明公开了一种不干胶标签的底板涂硅机，包括刮油装置、涂硅装置和输送板，通过所述涂硅装置的涂硅辊的圆周表面与硅油接触，硅油附着在涂硅辊的圆周表面，硅油会从接触处的下游处均匀地粘附到底材上，其中，底材的涂硅层厚度与涂硅辊的硅油层厚度相同，设有多种不同的刮板，当所述刮板设有凹槽的一端与所述涂硅辊接触时，多余的硅油被刮走，从而控制底材的涂硅层厚度和均匀程度，不容易产生次品，提高产品品质，通过安装烘干机，在运输的过程中，底材能够快速烘干，达到提高工作效率的效果，通过安装固定卡槽和活动块，刮油刀能够多角度的操作，使得机器更加灵活实用，增加实用性。

技术领域

本发明涉及不干胶标签生产技术领域，具体为一种不干胶标签的底材涂硅机。

背景技术

不干胶标签，是以纸张、薄膜或特殊材料为面材，面料的背面涂有胶水，再以涂硅保护纸为底材的一种复合型产品。

现有技术中的不干胶底材在生产过程中，需要先在底材上涂上一层塑料膜，再通过涂硅机在底材上涂上一层硅油，然而目前的涂硅机对于底材的涂硅层的均匀程度和厚度都有控制不佳的情况发生，容易产生次品，从而降低生产效率，因此，设计一种能够控制底材的硅油层厚度和均匀程度的不干胶标签的底材涂硅机成为了本领域技术人员亟待解决的问题之一。针对上述问题，本发明提供了一种不干胶标签的底材涂硅机。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种不干胶标签的底材涂硅机，该不干胶的底材涂硅机能够控制底材的涂硅层厚度和均匀程度，不容易产生次品，提高产品品质，安装烘干机能够使得产品能够快速烘干，提高工作效率，可以解决生产过程中对涂硅层不均匀，实用性不高等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不干胶标签的底板涂硅机，包括刮油装置、涂硅装置和输送板，刮油装置通过输送板与涂硅装置固定连接，输送板设置在刮油装置的中部，输送板设置在涂硅装置机构的前端，刮油装置包括第一底座、工作台、连接块、硅油回收机构、伸缩气缸和刮油刀，刮油装置的下端安装有第一底座，工作台设置在第一底座的上端，刮油装置通过连接块与工作台固定连接，硅油回收机构设置在刮油装置的前端，伸缩气缸设置在刮油装置的前端，硅油回收机构设置在伸缩气缸的左端，刮油刀设置在伸缩气缸的正下端，涂硅装置包括第二底座、硅油槽、涂硅锟、刮油机构、变速箱和电机，涂硅装置的下端安装有第二底座，涂硅装置内部安装有硅油槽，硅油槽上端安装有涂硅锟，涂硅锟的左端安装有刮油机构，涂硅装置的左端设置有变速箱，变速箱下端设置有电机，输送板包括放料口，出料口烘干机和厚度板，输送板的右端设置有放料口，输送板的左端设置有出料口，出料口前端设置有烘干机，输送板的两侧均设置有厚度板。

进一步地，所述工作台的上表面安装有工作面，且工作面与刮油刀呈垂直关系。

进一步地，所述硅油回收机构的左端安装有控制面板。

进一步地，所述变速箱左端安装有变速开关。

进一步地，所述电机包括第一连接管，第二连接管和第三连接管，电机通过第三连接管与变速箱固定连接，变速箱通过第一连接管与输送板固定连接，变速箱通过第二连接管与涂硅锟和刮油机构固定连接。

进一步地，所述伸缩气缸包括导油管、固定卡槽和活动块，通过安装有导油管与硅油回收机构固定连接，固定卡槽内部镶嵌有活动块。

进一步地，所述刮油刀下端安装有出油口。

进一步地，所述厚度板包括凹槽和滚轮，输送板内部活动安装有滚轮。

进一步地，所述刮油机构包括刮板、安装槽和驱动球，驱动球活动安装在第二连接管的上端，安装槽固定安装在驱动球上端，刮板固定安装在安装槽的上端。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：