[发明专利]用于塑料泡沫成型的同步切断构件

说明书

本发明提供了用于塑料泡沫成型的同步切断构件，其包括包括安装筒（110）、与安装筒（110）一端开口同轴固定连接的环形对接盘（111）、与安装筒（110）另一端开口同轴固定连接的固定环（112），安装筒（110）上设置有挤料机构（120）以及切断机构（130），挤料机构（120）通过对接盘（111）与塑料熔融主机连接接通并且在塑料熔融主机对熔融态塑料压力的作用下使其由挤出机构（120）呈条状挤出，挤出机构（120）可沿着塑料的挤出方向进行伸缩运动并且伸缩的速度等于塑料的挤出速度，切断机构（130）在挤出机构（120）前伸运动的终点对挤出的塑料进行切粒处理，其优点在于，使塑料颗粒的切断端面齐平并且保证塑料颗粒的质地均匀。

技术领域

本发明涉及一种塑料成型加工技术领域，具体涉及用于塑料泡沫成型的同步切断构件。

背景技术

塑料颗粒成型主要包含两个阶段，其一为将废旧的塑料进行熔融，其二将熔融的塑料呈条状挤出并且对挤出的塑料进行切断处理，挤出与切断同步连续进行，确保塑料颗粒成型的加工效率，目前，塑料切粒机主要包括塑料熔融主机以及与其适配的多空挤出模具，在挤出模具的挤出口处设置可旋转的刀片，通过刀片的转动对挤出的条状塑料进行切粒处理，其问题在于，刀片与挤出的条状塑料相接触的瞬间至将该段塑料切断的过程中，条状塑料依然在源源不断的向外挤出，致使刀片对塑料切粒的端面为斜面且塑料颗粒的质地不均匀，影响对塑料颗粒的后续加工，为了克服上述的弊端，有必要提供一种结构巧妙、原理简单、操作使用便捷、能够使塑料颗粒的切断端面齐平并且塑料颗粒质地均匀的塑料颗粒成型的同步切断构件。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种结构巧妙、原理简单、操作使用便捷、能够使塑料颗粒的切断端面齐平并且塑料颗粒质地均匀的塑料颗粒成的同步切断构件。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

用于塑料泡沫成型的同步切断构件，其包括包括安装筒（110）、与安装筒（110）一端开口同轴固定连接的环形对接盘（111）、与安装筒（110）另一端开口同轴固定连接的固定环（112），安装筒（110）上设置有挤料机构（120）以及切断机构（130），挤料机构（120）通过对接盘（111）与塑料熔融主机连接接通并且在塑料熔融主机对熔融态塑料压力的作用下使其由挤出机构（120）呈条状挤出，挤出机构（120）可沿着塑料的挤出方向进行伸缩运动并且伸缩的速度等于塑料的挤出速度，切断机构（130）在挤出机构（120）前伸运动的终点对挤出的塑料进行切粒处理；

所述的挤料机构（120）包括同轴嵌设于固定环（112）内圆面上的固定盘（121），固定盘（121）靠近对接盘（111）一端面同轴固定设置有固定筒（122）且固定筒（122）的直径小于固定盘（121）的直径，固定筒（122）靠近对接盘（111）一端的外圆面上开设有外置台阶一（123），固定筒（122）靠近对接盘（111）一端面上同轴固定设置有与其等直径的限位盘一（124）且限位盘一（124）的直径小于外置台阶一（123）的直径，所述对接盘（111）的内圆面上设置有靠近固定盘（121）一端设置有内置台阶一（116）且内置台阶一（116）的直径小于对接盘（111）内圆面的直径，外置台阶一（123）与内置台阶一（116）相配合对固定筒（122）进行限位固定，固定筒（122）内设置于穿过固定盘（121）延伸至安装筒（110）外部的伸缩筒（126），伸缩筒（126）与固定筒（122）相适配并且两者沿安装筒（110）的轴向构成滑动导向配合，伸缩筒（126）的延伸端同轴固定设置有伸缩盘（125）且伸缩盘（125）与固定盘（121）等直径，伸缩盘（125）上开设有平行于其轴线方向且偏心布置的挤出孔（129），挤出孔（129）设置有多个并且沿伸缩盘（125）所在圆周方向阵列布置，对接盘（111）靠近固定盘（121）一端面上同轴设置有环形的凸台（113），凸台（113）上开设有平行于对接盘（111）轴向且与挤出孔（129）一一对应的对接孔（115），对接孔（115）与塑料熔融主机连接接通，对应的对接孔（115）与挤出孔（129）之间设置有用于连接接通两者的铜制挤料管（128）且挤料管（128）活动穿过固定盘（121）。