[发明专利]一种落料方便的冲压模具

说明书

本发明公开了一种落料方便的冲压模具，包括对称设置的立板，所述立板内转动的设置有旋动筒，所述旋动筒内设置有容腔，所述容腔端壁内连通设置有若干开口槽，所述开口槽与外部空间连通，所述容腔两侧端壁内连通设置有内腔，所述内腔对称设置，所述立板和旋动筒外表面设置有带动所述旋动筒进行转动的转动装置，本发明设备结构简单，采用了转动的方式将不同造型尺寸的模具进行更换的方式，使冲裁加工更为容易，且不用人工更换下模具，且具有在冲裁过程中将废料快速导出设备，且对设备冲压时下模具起着结构增强的作用，有效提高了模具连续冲裁时结构强度及可靠性，增加了模具的寿命。

技术领域

本发明涉及冲压技术领域，具体是一种落料方便的冲压模具。

背景技术

冲压模具分为下模与上模，一般上下模都是有特定的造型，但是一般情况下也有下模为通用形状，而上模直接采用平板直接挤压的方式来实现冲压加工，此时冲压模具具有较多缺点，比如：在冲压模具进行实际工作时，需要频繁的更换下模具，来实现对不同产品的加工，且在加工过程中，落料排出均被放置到收集箱内，倘若进行快速的加工，会使废料散落到地面或者装载箱周围，使人员不得不花时间及精力去清洁废料，在实际使用过程中，人员极为不方便，且在冲裁过程中若设计下模具有中空结构，将会使冲压过程下模具受到形变力而影响了下模具的精度，这使设备在连续工作时，影响产品加工的精度及效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种落料方便的冲压模具，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种落料方便的冲压模具，包括对称设置的立板，所述立板内转动的设置有旋动筒，所述旋动筒内设置有容腔，所述容腔端壁内连通设置有若干开口槽，所述开口槽与外部空间连通，所述容腔两侧端壁内连通设置有内腔，所述内腔对称设置，所述立板和旋动筒外表面设置有带动所述旋动筒进行转动的转动装置，所述立板下端面固设有底侧板，所述底侧板上端面固设有位于所述立板外侧的侧杆，所述侧杆对称设置，所述侧杆之间固设有中间板，所述中间板内设置有用于将废料运输回收的运输回收装置，上述中间板位于所述容腔内，所述旋动筒外表面设置有若干下模装置，所述中间板内设置有用于将所述旋动筒进行支撑以减小所述旋动筒受到形变力的顶起装置。

进一步的技术方案，转动装置包括固设于一侧的所述立板内的驱动电机，所述驱动电机一侧动力连接设置有下啮合齿轮，所述下啮合齿轮上侧啮合设置有上啮合齿轮，所述上啮合齿轮内固设有固定筒，所述固定筒与所述旋动筒固定，所述固定筒内设置有贯穿的穿过腔，所述穿过腔与所述内腔连通，所述中间板穿过所述穿过腔。

进一步的技术方案，运输回收装置包括设置于所述中间板内且开口的顶侧开口腔，所述顶侧开口腔端壁固设有电机驱动转动的驱动输送机，所述中间板一侧端面固设有倾斜块，所述倾斜块一侧设置有用于接收废料的收集箱。

进一步的技术方案，下模装置包括设置于所述旋动筒外表面的下模具，所述下模具与所述旋动筒固定，所述下模具内设置有开口的内置腔，所述内置腔端壁内连通设置有冲裁腔，所述内置腔与所述开口槽连通。

进一步的技术方案，所述冲裁腔的长度小于所述内置腔的长度，所述内置腔的尺寸与所述开口槽的尺寸相同，不同所述下模具内的所述冲裁腔尺寸不相同。

进一步的技术方案，顶起装置包括设置于所述中间板内的安装内腔，所述安装内腔设置于所述顶侧开口腔两侧，所述安装内腔对称设置，所述容腔内设置有与所述容腔上侧端壁相抵的支撑平台板，所述支撑平台板内设置有开口穿通腔，所述支撑平台板与所述安装内腔端壁之间设置有驱动所述支撑平台板升降移动的联动组件。

进一步的技术方案，联动组件包括固设于所述安装内腔端壁内的配合电机，所述配合电机一侧动力连接设置有旋动轴，所述旋动轴与所述安装内腔端壁转动配合连接，所述旋动轴外表面螺纹配合连接设置有内螺纹板，所述内螺纹板与所述安装内腔端壁滑动配合连接，所述内螺纹板内转动的设置有连杆，所述连杆与所述支撑平台板转动配合连接。