[发明专利]一种对热轧带钢中间坯宽度方向温度均匀性评价的方法

权利要求书

1.一种对热轧带钢中间坯宽度方向温度均匀性评价的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：利用热成像仪对热轧过程中的中间坯进行测温，将所拍摄的热成像图导入计算机；

S2：利用热成像分析软件对图像数据进行处理；

S3：利用Photoshop软件对热成像图填充十字网格，将图像划分成多个方格，通过网格主要分析中间坯的边部温降值以及边部温降区域的宽度值。

2.如权利要求1所述的一种对热轧带钢中间坯宽度方向温度均匀性评价的方法，其特征在于，包括添加测温线并生成温度折线图、Photoshop填充网格、温度折线图单位长度的计算、确定温降区域的起点和终点、计算温降值和边部温降区域的宽度值。

3.如权利要求2所述的一种对热轧带钢中间坯宽度方向温度均匀性评价的方法，其特征在于，添加测温线并生成温度折线图具体为：将热成像图导入软件中，在中间坯宽度方向取测温线，测温线长度要比板坯的宽度要长，横跨过中间坯宽度方向，在软件中自动生成该条测温线的温度折线图。

4.如权利要求2所述的一种对热轧带钢中间坯宽度方向温度均匀性评价的方法，其特征在于，Photoshop填充网格具体为：对添加过测温线的热成像图添加网格，网格线的密度应适中，过低则不能达到精度要求，过高则后续的计算工作量过大。

5.如权利要求2所述的一种对热轧带钢中间坯宽度方向温度均匀性评价的方法，其特征在于，温度折线图单位长度的计算具体为：通过在轧钢操作室获得即时所拍板坯的宽度，折合到网格图中所占网格数，再折算为每个网格所代表的实际宽度值，从网格图中数测温线所占网格数量，折算成测温线所代表的实际长度、再以实际长度和温度折线图中的总单位长度求比值，获得温度折线图中实际的单位长度值。

6.如权利要求2所述的一种对热轧带钢中间坯宽度方向温度均匀性评价的方法，其特征在于，计算温降值和边部温降区域的宽度值具体为：

1)首先确定温降区域的起点，起点的确定存在两种情况，第一，测温折线中间位置存在温度相对均匀的平台部分，则以此平台所对应的温度为温降区域起点温度，第二种情况，温度波动较大时候则以折线左侧斜率发生突变的点为温降区域的起点温度；

2)接下来确定温降区域的终点，热传导在空气中与钢坯中的传导速率明显是不一样的，从折线图中左侧部分温度上升部分明显可以看出曲线的切线斜率的变化，其中有一点发生了突变，则以该点作为温降区域的终点。