[发明专利]一种高频率用软磁铁氧体的制备方法在审
申请号: | 201911041408.2 | 申请日: | 2019-10-30 |
公开(公告)号: | CN110668806A | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 陈海艳 | 申请(专利权)人: | 陈海艳 |
主分类号: | C04B35/40 | 分类号: | C04B35/40;C04B35/622;C04B35/626;H01F1/36 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 224364 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化锡 软磁铁氧体 控制材料 高频率 氧化锆 晶界 制备 软磁铁氧体材料 磁晶各向异性 磁致伸缩系数 高频涡流损耗 低熔点物质 非磁性离子 晶粒 磁滞损耗 电子器件 液相烧结 烧结 电阻率 高阻层 铁氧体 锡离子 锆离子 | ||
1.一种高频率用软磁铁氧体的制备方法,其特征在于,具体制备步骤为:
(1)将三氧化二铁、高纯度三氧化二铋、钇掺杂氧化钡、三氧化二钴、氧化锆、氧化锡加入无水乙醇中,置于球磨机内,常温下以300~400r/min转速球磨2~4h,过滤,取滤饼置于40~50℃烘箱中干燥20~30min,得金属混合物粉末;
(2)将金属混合物粉末置于马弗炉中,在700~800℃的条件下预烧结1~2h,随炉冷却至室温,得预烧结粉末;
(3)将预烧结粉末置于研磨机中,常温下以240~280r/min转速研磨2~4h,再置于冷压机中压制成型,保压10~12s,得预烧结素胚;
(4)将预烧结素胚置于微波烧结炉中从常温迅速升温至1200~1300℃,保温烧结4~6h,随炉冷却至室温,得高频率用软磁铁氧体。
2.根据权利要求1所述的一种高频率用软磁铁氧体的制备方法,其特征在于,所述的三氧化二铁、高纯度三氧化二铋、钇掺杂氧化钡、三氧化二钴、氧化锆、氧化锡、无水乙醇的重量份为50~60份三氧化二铁、30~36份高纯度三氧化二铋、10~12份钇掺杂氧化钡、10~12份三氧化二钴、1~3份氧化锆、1~3份氧化锡、200~240份无水乙醇。
3.根据权利要求1所述的一种高频率用软磁铁氧体的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述的压制成型的压力为120~140MPa。
4.根据权利要求1所述的一种高频率用软磁铁氧体的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述的升温速率为25℃/min。
5.根据权利要求1所述的一种高频率用软磁铁氧体的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述的钇掺杂氧化钡的具体制备步骤为:
(1)将氯化钡、氯化钇、无水乙醇加入去离子水中,常温下以200~240r/min转速搅拌10~12min,得氯化盐混合溶液;
(2)将碳酸氢铵加入氯化盐混合液中,常温下以250~300r/min转速搅拌12~16min,置于水热反应釜中,在200~220℃的条件下反应18~20h,常温冷却,得混合反应物;
(3)将混合反应物用去离子水洗涤1~3次,常温晾干,再置于马弗炉中从常温升温至800~850℃,保温煅烧1~2h,随炉冷却至室温,得钇掺杂氧化钡。
6.根据权利要求5所述的一种高频率用软磁铁氧体的制备方法,其特征在于,所述的氯化钡、氯化钇、碳酸氢铵、无水乙醇、去离子水的重量份为20~30份氯化钡、4~6份氯化钇、10~15份碳酸氢铵、20~30份无水乙醇、60~90份去离子水。
7.根据权利要求5所述的一种高频率用软磁铁氧体的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述的升温速率为10℃/min。
8.根据权利要求1所述的一种高频率用软磁铁氧体的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述的高纯度三氧化二铋的具体制备步骤为:
(1)将硝酸铋、乙二醇加入去离子水中,常温下以180~200r/min转速搅拌10~20min,得硝酸铋混合溶液;
(2)将氨水加入硝酸铋混合溶液中,常温下以200~250r/min转速搅拌4~6min,得铋离子反应溶液,将铋离子反应溶液置于水热反应釜中,在160~180℃的条件下反应20~24h,常温冷却,得铋金属反应物;
(3)将反应物用去离子水洗涤3~5次,置于60~80℃的烘箱中干燥40~60min,得干燥反应物,将干燥反应物置于马弗炉中从常温升温至600~700℃,保温煅烧2~4h,随炉冷却至室温,得高纯度三氧化二铋。
9.根据权利要求8所述的一种高频率用软磁铁氧体的制备方法,其特征在于,所述的硝酸铋、氨水、乙二醇、去离子水的重量份为20~30份硝酸铋、10~20份质量分数10%的氨水、40~60份乙二醇、40~60份去离子水。
10.根据权利要求8所述的一种高频率用软磁铁氧体的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述的升温速率为5℃/min。
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