[发明专利]一种不锈钢用连铸保护渣及其制备方法

权利要求书

1.一种不锈钢用连铸保护渣，其特征在于，按重量份数计，所述不锈钢用连铸保护渣中的化学成分包括31.9～36.3重量份的CaO，25.4～29.6重量份的SiO₂，3.0～6.0重量份的Al₂O₃，6.5～7.5重量份的Na₂O，3.0～12.0重量份的Ce₂O₃，0.5～2.0重量份的MgO，大于0且小于等于2.0重量份的Fe₂O₃，1.0～3.0重量份的C，11.0～15.0重量份的挥发分；

所述不锈钢用连铸保护渣的碱度范围为1.35～1.48。

2.如权利要求1所述的不锈钢用连铸保护渣，其特征在于，所述挥发分包括CO₂。

3.如权利要求1所述的不锈钢用连铸保护渣，其特征在于，所述不锈钢用连铸保护渣的熔点范围为1020℃～1100℃。

4.如权利要求1所述的不锈钢用连铸保护渣，其特征在于，所述不锈钢用连铸保护渣在1300℃时的粘度范围为0.1Pa·S～0.18Pa·S。

5.如权利要求1所述的不锈钢用连铸保护渣，其特征在于，所述不锈钢用连铸保护渣在1300℃时的熔化速率为30S～45S。

6.一种如权利要求1～5任一项所述的不锈钢用连铸保护渣的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：按照重量份数计，分别称取5.0～7.0重量份的玻璃粉，40.0～55.0重量份的硅灰石，3.0～4.5重量份的碳黑，5.0～9.0重量份的水泥熟料，3.0～5.0重量份的方解石，5.0～7.0重量份的苏打水，8.0～12.0重量份的铝矾土，2.5～5.5重量份的轻烧镁砂，6.0～8.0重量份的钠长石，1.0～2.0重量份的粘合剂，3.0～12.0重量份的碳酸铈，混合，得到原料粉；

S2：将所述原料粉粉碎后，加入清水，进行球磨，得到球磨粉体；

S3：将所述球磨粉体加入至熔化炉内于1390℃～1410℃进行熔化后，再经水淬、干燥、粉碎，得到熔化后的粉体；

S4：按照重量份数计，在所述熔化后的粉体中加入1.0～2.0重量份的石墨，于喷雾造粒塔内进行造粒，得到所述不锈钢用连铸保护渣。