[发明专利]一种低浊点润滑油基础油的生产方法有效
申请号: | 201911041573.8 | 申请日: | 2019-10-30 |
公开(公告)号: | CN112745940B | 公开(公告)日: | 2023-01-10 |
发明(设计)人: | 全辉;张志银;赵威;孙国权;刘林东 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院 |
主分类号: | C10G67/14 | 分类号: | C10G67/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低浊点 润滑油 基础油 生产 方法 | ||
1.一种低浊点润滑油基础油的生产方法,所述生产方法包括如下内容:
(1)含蜡原料油和氢气混合后进入第一反应区,在异构脱蜡催化剂的作用下发生加氢异构化反应;
(2)步骤(1)得到的反应流出物进入第二加氢反应区,在氢气和加氢精制催化剂作用下发生加氢精制反应;
(3)步骤(2)得到的加氢精制流出物进行气液分离,分离所得液相产物进入吸附降浊区,在吸附剂存在下进行处理,吸附降浊区采用的吸附剂为碳酰胺,碳酰胺在使用前进一步进行预处理,所述预处理为将碳酰胺在压力1~200毫米汞柱,温度为80~130℃条件下处理2~6小时;吸附降浊区内按照物料流动方向依次设置第一吸附剂床层和第二吸附剂床层;所述第一吸附剂床层装填粒径为3.0~5.0毫米的碳酰胺,第二吸附剂床层装填粒径为0.2~1.0毫米的碳酰胺;第一吸附剂床层和第二吸附剂床层的体积比为5.0:1~0.2:1;
(4)将步骤(3)得到的反应流出物经蒸馏后得到不同粘度等级的润滑油基础油。
2.按照权利要求1所述低浊点润滑油基础油的生产方法,其特征在于:步骤(1)中所述含蜡原料油为费托蜡、石蜡、微晶蜡、精制丙烷脱沥青油中的一种或几种。
3.按照权利要求1所述低浊点润滑油基础油的生产方法,其特征在于:碳酰胺粒径为0.1~5毫米;碳酰胺的纯度为不小于90%,碳酰胺的氮含量不小于46wt%。
4.按照权利要求1或3所述低浊点润滑油基础油的生产方法,其特征在于:碳酰胺粒径为0.1~5毫米;碳酰胺的纯度为不小于95%;碳酰胺的氮含量不小于46.5wt%。
5.按照权利要求1所述低浊点润滑油基础油的生产方法,其特征在于:吸附降浊区的反应条件为:操作压力为常压至1MPa,吸附温度0℃~120℃,体积空速0.1~10.0h-1。
6.按照权利要求1或5所述低浊点润滑油基础油的生产方法,其特征在于:所述吸附降浊区的反应条件为:操作压力为常压,吸附温度5℃~30℃;体积空速为1.0~5.0h-1。
7.按照权利要求1所述低浊点润滑油基础油的生产方法,其特征在于:吸附降浊区采用下进料的方式。
8.按照权利要求1所述低浊点润滑油基础油的生产方法,其特征在于:第一吸附剂床层和第二吸附剂床层的体积比为2.0:1~1.0:1。
9.按照权利要求1所述低浊点润滑油基础油的生产方法,其特征在于:预处理为将碳酰胺在压力10~40毫米汞柱,温度为90~110℃条件下处理2~6小时。
10.按照权利要求1或9所述低浊点润滑油基础油的生产方法,其特征在于:预处理后得到的碳酰胺水含量为0.10wt%~0.5wt%。
11.按照权利要求1所述低浊点润滑油基础油的生产方法,其特征在于:第一反应区的反应条件为:反应温度为200℃~400℃,氢分压为0.05MPa~30MPa,体积空速为0.1h-1~5.0h-1,氢油体积比为100:1~2000:1。
12.按照权利要求1或11所述低浊点润滑油基础油的生产方法,其特征在于:第一反应区的反应条件为:反应温度为280℃~360℃,氢分压为3.0~15.0MPa,体积空速为0.5h-1~2.0h-1,氢油体积比为300:1~1000:1。
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