[发明专利]一种用于钢轨整修设备的换刀装置和方法在审
申请号: | 201911041795.X | 申请日: | 2019-10-30 |
公开(公告)号: | CN111085891A | 公开(公告)日: | 2020-05-01 |
发明(设计)人: | 陈忠良;蔡昌胜;韩双平;王磊;李辉;陶桐;徐春涛;魏启静;吴鹏坤;唐丙松 | 申请(专利权)人: | 中国铁建高新装备股份有限公司 |
主分类号: | B23Q3/157 | 分类号: | B23Q3/157 |
代理公司: | 北京驰纳智财知识产权代理事务所(普通合伙) 11367 | 代理人: | 谢亮 |
地址: | 650215 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 钢轨 整修 设备 装置 方法 | ||
1.一种用于钢轨整修设备的换刀装置,包括传动箱(12),传动箱(12)水平方向装有第一传动轴(16),第一传动轴(16)一端自左向右分别装有铣刀盘系统(13)和锁定机构(14),另一端装有位置反馈机构(15),其特征在于,传动箱(12)垂直方向装有第二传动轴(17),传动箱(12)顶部装有第三驱动器(11),第三驱动器(11)与第二传动轴(17)相连接,第三驱动器(11)轴线与铣刀盘系统(13)旋转轴线相互垂直,铣刀盘系统(13)旋转轴线与所述铣刀盘旋转轴线相互垂直。
2.如权利要求1所述的用于钢轨整修设备的换刀装置,其特征在于,锁定机构(14)包括第四驱动器和夹紧机构,所述第四驱动器与所述夹紧机构相连接,所述夹紧机构与第一传动轴(16)相连接。
3.如权利要求1所述的用于钢轨整修设备的换刀装置,其特征在于,位置反馈机构(15)包括第三传动轴和编码器,所述第三传动轴与第一传动轴(16)相连接,所述编码器安装在所述第三传动轴上。
4.如权利要求3所述的用于钢轨整修设备的换刀装置,其特征在于,所述第三传动轴与第一传动轴(16)合并设置为一根传动轴。
5.如权利要求1所述的用于钢轨整修设备的换刀装置,其特征在于,钢轨整修设备(2)安装在钢轨在线维护车辆(3)底部,钢轨在线维护车辆(3)底部装有框架(4),换刀装置(1)安装在钢轨整修设备(2)中间,换刀装置(1)右端通过第一驱动器(5)和第二驱动器(6)与框架(4)相连接。
6.如权利要求1所述的用于钢轨整修设备的换刀装置,其特征在于,第三驱动器(11)采用伺服驱动器。
7.如权利要求5所述的用于钢轨整修设备的换刀装置,其特征在于,第一驱动器(5)和第二驱动器(6)均采用伺服驱动器。
8.如权利要求3所述的用于钢轨整修设备的换刀装置,其特征在于,所述编码器采用光电式编码器或磁电式编码器。
9.如权利要求3所述的用于钢轨整修设备的换刀装置,其特征在于,所述编码器采用触点电刷式编码器。
10.一种用于钢轨整修设备的换刀方法,其采用权利要求1至9中的任一项所述的装置实现,其特征在于,包括以下步骤:
首先,换刀装置(1)在位于轨头(18)上方区域通过第一驱动器(5)或第二驱动器(6)的作用下能够在一定范围内进行竖直方向或水平方向的移动;其次,铣刀盘系统(13)在第三驱动器(11)的作用下,通过传动箱(12)先实现第一传动轴(16)垂直于第二传动轴(17)轴线圆周方向的旋转,再实现铣刀盘系统(13)垂直于第一传动轴(16)轴线圆周方向的旋转,同时通过位置反馈机构(15)闭环控制第一传动轴(16)的位置,实现第一传动轴(16)位置和铣刀盘系统(13)位置的精确控制;当铣刀盘系统(13)到达垂直于钢轨表面的作业位置和平行于钢轨表面的换刀位置后,第三驱动器(11)停止作用,随后锁定机构(14)夹紧第一传动轴(16),实现铣刀盘系统(13)的锁定,然后完成整修作业或换刀工作。
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