[发明专利]调色剂

说明书

本发明涉及调色剂。调色剂包含具有粘结剂树脂的调色剂颗粒，其中当粘结剂树脂的THF分散液通过平均孔径为8μm的第一过滤器时收集的四氢呋喃THF不溶性物质A的量为粘结剂树脂的10质量％以下，并且当已经通过第一过滤器的THF分散液通过平均孔径为0.8μm的第二过滤器时收集的THF不溶性物质B的量为粘结剂树脂的5质量％至50质量％。

技术领域

本发明涉及调色剂，其用于通过使借助如电子照相法、静电记录法或调色剂喷射系统记录法等方法形成的静电潜像显影来形成调色剂图像。

背景技术

经由静电潜像的显影进行的图像形成方法用于复印机、多功能机和打印机中。通常，在该图像形成方法中，在感光构件上形成静电潜像，然后通过使用调色剂使该静电潜像显影来形成调色剂图像，将该调色剂图像转印至例如纸等转印材料，然后通过借助采用施加加热和加压的定影方法将调色剂图像定影至转印材料而获得定影图像。

关于将调色剂图像定影至转印材料的方法，已经开发了各种方法。此处的实例为其中使用加热辊和加压辊将调色剂图像定影至转印材料的加热辊定影方法，以及其中通过在加压构件与加热体之间介由膜紧密接触而将调色剂图像定影至转印材料的膜定影方法。

由于在这些定影方法中，转印材料上的调色剂图像与膜或加热辊的表面接触，在将调色剂图像熔融粘附至转印材料上期间，它们显示优异的热效率，因此可以非常快速地进行定影。结果，这些定影方法被广泛地用于多功能机和打印机中。

然而，在这些定影方法中，由于在调色剂和如膜或加热辊等定影构件的表面之间以熔融状态进行接触，因此会产生其中一些调色剂最终附着至定影构件的表面，然后附着至膜或加热辊的调色剂最终被再次转印至定影材料的污损(offset)现象。为了应对该问题，通常通过借助使调色剂中全部或部分的粘结剂树脂交联而实现的高分子量组分(也称为凝胶)的形成，从而通过控制调色剂的粘弹性来抑制污损。该方法导致调色剂的污损性的显著改善。

然而，由于复印机和打印机的全色功能的发展，目前要求高光泽的图像，并且由于通过交联形成的高分子量组分(凝胶)的确影响上述方法中的光泽，因此同时满足污损性和高光泽外观两者已经是一个问题。

为了应对该问题，例如，在日本专利申请特开No.H07-219272中提出了在调色剂中使用微凝胶。

在日本专利申请特开No.H06-130722中提出了在调色剂中使用高交联密度微凝胶的方法。

另一方面，PCT申请No.2011-501231的日语翻译提出了其中在调色剂颗粒中以多个岛状来配置交联树脂的方法。

发明内容

如上所述，伴随着近年来多功能机和打印机的更高速度，已经要求污损性和光泽的进一步的改进，但是已经发现，日本专利申请特开No.H07-219272中的方法不足以引起污损性和高光泽之间的共存。还已经发现，日本专利申请特开No.H06-130722和PCT申请No.2011-501231的日语翻译中的方法不能充分地实现高光泽。

本发明提供维持高的光泽同时还显示优异的污损性的调色剂。

调色剂包含具有粘结剂树脂的调色剂颗粒，其中

当粘结剂树脂的四氢呋喃THF分散液通过平均孔径为8μm的第一过滤器时可以收集的THF不溶性物质A的量为粘结剂树脂的10质量％以下，并且

当已经通过第一过滤器的THF分散液通过平均孔径为0.8μm的第二过滤器时可以收集的THF不溶性物质B的量为粘结剂树脂的5质量％至50质量％。

因此，本发明提供维持高的光泽同时还显示优异的污损性的调色剂。

从以下示例性实施方案的描述，本发明的进一步特征将变得显而易见。

具体实施方式