[发明专利]一种打包钢带的方法在审
申请号: | 201911041918.X | 申请日: | 2019-10-30 |
公开(公告)号: | CN110816931A | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
发明(设计)人: | 吴雷江 | 申请(专利权)人: | 宁波兰羚钢铁实业有限公司 |
主分类号: | B65B13/18 | 分类号: | B65B13/18;B65B13/06;B65B13/22;B65B13/24 |
代理公司: | 重庆乐泰知识产权代理事务所(普通合伙) 50221 | 代理人: | 付金星 |
地址: | 315000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 包钢 方法 | ||
1.一种打包钢带的方法,其特征在于,所述打包钢带的方法包括以下步骤:
步骤一、在任务单对应每件货添加项目横向打包钢带长度、纵向打包钢带长度;
步骤二、通过钢卷卷料外径、卷料纵向打包钢带长度、卷料横向打包钢带长度、板料纵向打包钢带长度、板料横向打包钢带长度公式计算打包所需长度;
步骤三、对钢带进行打包,在裁剪钢带起始位置的地坪上画刻度线,相邻刻度线间隔距离为10cm,划线范围0-500cm;
步骤四、裁取钢带,根据任务单显示的钢带长度,将打包钢带拉至地标线指定刻度,再进行裁取。
2.如权利要求1所述的打包钢带的方法,其特征在于,在步骤二中具体公式如下:
钢卷卷料外径R=√(4M/ρ/W/π+r2),其中M为钢卷重量,ρ为钢卷密度,W为钢卷宽度,r为钢卷内径;
卷料纵向打包钢带长度L1=3.14×R+300mm,R为钢卷外径;
卷料横向打包钢带长度L2=R-r+2×W+300mm;
板料纵向打包钢带长度L3=2×板长L+2×板厚T×一包板的总张数S+300mm,其中300mm为使用打包机缩紧安全且必要的长度;
板料横向打包钢带长度L4=2×板宽W+2×板厚T×一包板的总张数S+300mm,其中300mm为使用打包机缩紧安全且必要的长度。
3.如权利要求1所述的打包钢带的方法,其特征在于,在步骤三中,对钢带进行打包的方法包括以下步骤:
步骤1、将钢带穿过引带部件,并缠绕于待捆扎货物的外周;
步骤2、在模具的钢带放置槽内放置5-15条待使用钢带;
步骤3、将扣箱放置在打包模具上,并利用模具上的定位块准确定位扣箱在模具上的位置;
步骤4、将钢带放置槽内的一条钢带两端同时抬起,将钢带一端穿过带有钢带扣的一端,使钢带缠绕在扣箱外壁上;
步骤5、利用拉紧器将钢带拉紧,使钢带与扣箱外壁紧密贴合;
步骤6、利用打扣机对钢带扣进行锁扣处理;
步骤7、切断穿过钢带扣的多余钢带。
4.如权利要求1所述的打包钢带的方法,其特征在于,步骤四中,所述裁取钢带的方法包括:
步骤一、裁断前,帘布的导开递送以靠近拼接装置的帘布侧边为基准,拼接装置处于胶片接取输送带输送方向的前方;
步骤二、对经过粗轧的待轧制钢坯进行精轧的步骤,待轧制钢坯包括中间坯,用于对所述待轧制钢坯进行精轧的精轧机组前设置飞剪;
步骤三、待轧制钢坯在经过设置于所述精轧机组前的飞剪时,取消对所述待轧制钢坯的中间坯进行切尾的步骤。
5.如权利要求1所述的打包钢带的方法,其特征在于,所述打包钢带裁取过程中,采用全程氩气保护浇注,在浇注本钢种前排净中包渣,并重新加入钢包覆盖剂;加热温度1100~1200℃,在炉时间目标值:热装80-140min;冷装120-200min。
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