[发明专利]一种反光膜用高弹性压敏胶的制造方法

权利要求书

1.一种反光膜用高弹性压敏胶的制造方法，其特征在于：包括如下重量配比的组份：

聚（甲基）丙烯酸共聚物 100份，

反应性液态丁氰橡胶 1.5~10份，

环氧类交联剂 0.1~0.8份，

膨胀微球 5~10份，

有机溶剂 45~60份，

所述有机溶剂为酯类溶剂或者酮类溶剂的一种或者两种的混合物，所述膨胀微球为已经膨胀的干性微球，所述膨胀微球的粒径大小为20~60微米，其制造方法为：

Q1：常温下，取上述重量比的有机溶剂、聚（甲基）丙烯酸共聚物投入高速搅拌机进行预分散处理，搅拌20~30分钟，搅拌速度为800~1500r/min，得到分散液A；

Q2：取上述重量比的反应性液态丁氰橡胶、膨胀微球加入到分散液A中继续搅拌30分钟，得到分散液B；

Q3：取上述重量比的环氧类交联剂加入分散液B，搅拌15分钟，即得到反光膜用高弹性压敏胶；

其中，所述聚（甲基）丙烯酸共聚物包括如下重量配比的组份：

丁二烯 4~8份，

丙烯酸甲酯 20~30份，

丙烯酸-2-乙基乙酯 50~65份，

醋酸乙烯酯 8~14份，

衣康酸 0.8~1.5份，

过氧化苯甲酸叔丁酯 0.8~2.5份，

醋酸乙酯 200~320份，

甲苯 50~80份，

其制造方法为：

S1：在室温下，取上述重量比的丁二烯、取上述醋酸乙酯总重量的50%、取上述甲苯总重量的50%，混合搅拌配制形成混合物Ⅰ；

S2：取上述重量比的丙烯酸甲酯、取上述重量比的丙烯酸-2-乙基乙酯、取上述重量比的醋酸乙烯酯、取上述重量比的衣康酸、取上述过氧化苯甲酸叔丁酯总重量的30%，混合搅拌配制形成混合物Ⅱ；

S3：取上述过氧化苯甲酸叔丁酯总重量的70%、取上述醋酸乙酯总重量的50%、取上述甲苯总重量的50%，混合搅拌配制形成混合物Ⅲ；

S4：将混合物Ⅰ投入装有搅拌器、加热器、冷凝器和氮气通入管的反应容器中，打开氮气通入管并通入氮气，同时打开搅拌器对混合物Ⅰ搅拌15~30分钟；

S5：关闭氮气通入管停止输入氮气，打开加热器提高反应容器内温度，当反应容器内温度升至100~120℃时，保持反应容器内反应温度并持续反应10~15分钟；

S6：将混合物Ⅱ滴入反应容器中，并在100~150分钟内均匀滴完，滴完后保持反应容器内温度并持续反应120~180分钟；

S7：将混合物Ⅲ滴入反应容器中，并在40~90分钟内均匀滴完，滴完后保持反应容器内温度并持续反应180~240分钟；

S8：降低反应容器内温度，当反应容器内温度降至40℃时，停机倒出，即得到聚（甲基）丙烯酸共聚物。

2.根据权利要求1所述的一种反光膜用高弹性压敏胶的制造方法，其特征在于：所述聚（甲基）丙烯酸共聚物具有反应性氨基和羧基基团，且具有80~130万g/mol的重均分子量。

3.根据权利要求1所述的一种反光膜用高弹性压敏胶的制造方法，其特征在于：所述聚（甲基）丙烯酸共聚物具有6~50mgKOH/mol的酸值。

4.根据权利要求1所述的一种反光膜用高弹性压敏胶的制造方法，其特征在于：所述聚（甲基）丙烯酸共聚物具有-55~-40℃的玻璃化温度。

5.根据权利要求1所述的一种反光膜用高弹性压敏胶的制造方法，其特征在于：所述反应性液态丁氰橡胶具有-65~-35℃的玻璃化温度。

6.根据权利要求1所述的一种反光膜用高弹性压敏胶的制造方法，其特征在于：所述反应性液态丁氰橡胶具有端羧基或者氨基反应性基团。

7.根据权利要求1所述的一种反光膜用高弹性压敏胶的制造方法，其特征在于：所述环氧类交联剂为以下化学结构中的一种或者两种的混合物，

，，

其中，R1为烷基或环烷基或芳香烃基，R2为氢或C2~C7烷基基团。