[发明专利]负压式屑液分离机

说明书

一种负压式屑液分离机，包括壳体、减速机、传动轴，所述壳体包括水平段与提升段，所述减速机安装在所述提升段外侧，所述传动轴贯穿所述壳体与所述减速机轴连接,所述壳体内设有输送带、过滤组件、负压组件；所述输送带为环形闭合结构，运动轨迹与所述壳体形状匹配，且一端与所述壳体水平段连接，另一端与所述传动轴连接；所述过滤组件安装在所述壳体水平段内侧，且位于所述输送带封闭空间内；所述负压组件安装在所述壳体外侧，且与所述过滤组件对应；所述壳体在与所述负压组件与所述过滤组件连接的位置设有供液口。屑液混合物先输送带运转排出体外，然后其余部分通过过滤组件过滤，由负压组件进行抽吸，加速切削液过滤，提高过滤效率。

技术领域

本发明涉及切屑与切削液过滤分离领域,尤其涉及负压式屑液分离领域。

背景技术

机械加工领域通常采用各种类型的排屑组件进行切屑与切削液的分离。现有的排屑组件有常规链板、刮板或者滚筒形式。常规链板，刮板形式的排屑组件是在其出水口处设置一道网眼板，采用网眼板将切屑与切削液分离，其根本上还是利用液体重力进行过滤，因此过滤效率较低，同时，网眼板在长时间使用后容易堵塞，需要频繁清理维护。滚筒形式的排屑组件是将过滤介质包覆在一运转的滚筒上，在滚筒内部设置对过滤介质的清洗结构，此种组件过滤效率有所提升，但滚筒处的密封结构复杂并且密封元件易损坏，维护保养较为困难，并且还需要单独的泵进行清洗过滤介质，增加设备成本。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种负压式屑液分离机，通过输送带输送切屑，再经过滤组件过滤，而后由负压组件进行抽吸，加速切削液的过滤速度，以此提高过滤效率。最后再由清洁刷自动清扫过滤组件，减少维护清理工作。

本发明解决其技术问题所采用的一个技术方案是：一种负压式屑液分离机,包括壳体、减速机、传动轴，所述壳体包括水平段与提升段，所述减速机安装在所述提升段外侧，所述传动轴贯穿所述壳体与所述减速机轴连接，所述壳体内设有输送带、过滤组件、负压组件；所述输送带为环形闭合结构，运动轨迹与所述壳体形状匹配，且一端位于所述壳体水平段内，另一端与所述传动轴连接；所述过滤组件安装在所述壳体水平段内侧，且位于所述输送带闭合空间内；所述负压组件安装在所述壳体外侧，且与所述过滤组件对应；所述壳体在与所述负压组件和所述过滤组件连接的位置设有贯通供液口。

优选的，所述输送带是刮板输送带或链板输送带。

优选的，所述刮板输送带包括刮板链条、若干刮屑板，所述刮板链条有两条且对称设置在所述壳体两内侧，各所述刮屑板间隔安装在两条所述刮板链条上，所述弹性件位于所述刮屑板与所述刮板链条之间。

优选的，所述链板输送带包括链板链条、若干链板片、若干刮板；各所述链板片相互铰接形成输送链，两端与所述链板链条连接，各所述刮板间隔固定在所述链板片上。

优选的，所述过滤组件包括过滤框；所述过滤框固定在所述壳体两内侧；所述过滤框包括过滤面、净液出口，所述过滤面与所述壳体水平段平行，所述净液出口与所述壳体供液口对应。

优选的，所述过滤面是楔形缝隙板或网孔板或过滤网。

优选的，所述负压组件包括出液管路、液体泵；所述出液管路一端与所述供液口连接，另一端与所述液体泵连接。

优选的，还包括若干清洁刷,各所述清洁刷间隔分布在所述输送带闭合内侧，刷毛与所述过滤组件的过滤面接触。

优选的，还包括液位检测组件，所述液位检测组件安装在所述壳体外侧，用于检测所述壳体内液位高度。

优选的，所述过滤组件靠近所述壳体底部的一面设有凸出部。