[发明专利]一种低温液体储槽内容器制造焊接工艺

说明书

本发明公开了一种低温液体储槽内容器制造焊接工艺；工艺流程如下；完成入库检验→按图纸和制造工艺完成筒体1、筒体2卷制→按焊接工艺完成筒体1、筒体2纵缝焊接→较圆筒体1、筒体2→无损检测→筒体1、筒体2组装对接，并焊接→无损检测→下封头与筒体1、2组装双面焊接→无损检测→达到脱油、脱脂的要求→该合格部件与上封头组装单面焊接→无损检测→按图纸和工艺组装焊接管接头，焊接输液管路，→按压力试验工艺进行气压试验，检验合格→连接真空机组，完成内容器抽真空工序→氦质谱检漏。该焊接工艺工作效率高，对质量好，结构先进，操作便捷，可满足用户在不同环境下的使用需求，提高了生产企业对最终产品质量的稳定性与可靠性。

技术领域

本发明适用于航空航天,科研院校,工业制造、医疗,畜牧业等领域，具体讲是一种低温液体储槽内容器制造焊接工艺。

背景技术

CFL-15/0.8低温液体储槽内容器,在焊接和无损检测过程中，因无人孔装置；故焊接和无损检测均应用采用特殊工艺，否则不能满足标准和图样的要求，从而不符合GB/T18442-2011《固定式真空绝热深冷压力容器》标准中，对内容器制造的要求。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种低温液体储槽内容器制造焊接工艺。编制了专用焊接工艺、无损检测工艺，满足了内容器焊接符合标准和工艺的要求。

本发明是这样实现的，构造一种低温液体储槽内容器制造焊接工艺，其特征在于：工艺流程如下；按图纸和标准完成入库检验→按图纸和制造工艺完成筒体1、筒体2卷制→按焊接工艺完成筒体1、筒体2纵缝焊接→较圆筒体1、筒体2→无损检测→筒体1、筒体2组装对接，并焊接→无损检测→下封头与筒体1、2组装双面焊接→无损检测→该合格部件与上封头及管路管个用四氯化碳，清洗，浸泡，达到脱油，脱脂的要求→该合格部件与上封头组装单面焊接→无损检测→按图纸和工艺组装焊接管接头，焊接输液管路，→按压力试验工艺进行气压试验，检验合格→连接真空机组，完成内容器抽真空工序→氦质谱检漏。

本发明具有如下优点：CFL-15/0.8低温液体储槽内容器焊接工艺评定，焊接工艺编制，焊接工装及装备，无损检测工艺和设备应符合该产品结构和用途；该焊接工艺工作效率高，对质量好，结构先进，操作便捷，可满足用户在不同环境下的使用需求，避免了大型容器，全容积充装氩气并流动，对焊缝背面进行保护的工艺对氩气的浪费，降低了产品制作成本，提高了生产企业对最终产品质量的稳定性与可靠性。

附图说明

图1是本发明低温液体储槽内容器焊接示意图。

具体实施方式

下面将结合附图1对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种低温液体储槽内容器制造焊接工艺；其中，CFL-15/0.8低温液体储槽内容器专用工装及设备，包括：

1）WS（M）315 IGBT逆变式直流脉冲氩弧焊机，

2）氩气输送装置；（用不锈钢管制作，含焊缝背面保护罩结构）

3）纯度99.99%氩气；（为焊接提供了焊缝保护）

4）电动滚轮架；（PLC变频控制实现无级调速）

5）B81140A/1 12米刨边机；（用于筒体卷制前，焊缝坡口加工的专用设备）

6）3.4米立车；（容器封头坡口加工）