[发明专利]胎圈芯制造装置

说明书

本发明提供一种无需在胎圈丝的卷绕结束端部卷绕帘线或片状的橡胶部件，就能够防止胎圈丝的卷绕结束端的弹起的胎圈芯制造装置。为此，在制造将由未硫化橡胶覆盖的胎圈丝以环状卷绕多次而得到的胎圈芯的胎圈芯制造装置中，具备：旋转支承体，其设置为能够扩缩直径，并在外周面卷绕所述胎圈丝；以及夹紧装置，其以包含所述胎圈丝的卷绕结束端部的方式在宽度方向上夹持所述胎圈芯，并将所述胎圈丝的卷绕结束端部压接于所述胎圈芯。

技术领域

本发明涉及用于制造充气轮胎的胎圈芯的装置。

背景技术

充气轮胎的胎圈芯存在有将由未硫化橡胶覆盖的一根胎圈丝以圆环状卷绕多圈而成的胎圈芯。在胎圈丝容易作用有要使其笔直延伸的力。因此，使胎圈丝预先塑性变形而进行形状赋予，以熟悉胎圈芯成型的卷绕方向。通过该形状赋予工序，在一定程度上抑制了胎圈芯中的胎圈丝的卷绕方向的前端部(卷绕开始端部)及终端部(卷绕结束端部)试图从给定位置沿径向弹起的力。

但是，胎圈丝有时在工序中相对于其轴向会受到扭转变形，若在该状态下成型为胎圈芯，则由于扭曲变形的残余应力，形状赋予的方向有时会发生扭曲。因此，在胎圈芯中胎圈丝的前端部和终端部有时还会偏离给定位置在胎圈芯的宽度方向上突出。

对此，例如，如专利文献1所述，有时通过在胎圈丝的卷绕结束端部以螺旋状卷绕帘线，从而防止卷绕结束端部的弹起。另外，例如，如引用文献2所述，有时通过在胎圈丝的卷绕结束端部卷绕用橡胶覆盖多根线所得到的片状部件，从而防止卷绕结束端部的弹起。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-120587号公报

专利文献2：日本特开2016-88259号公报

发明内容

发明所要解决的问题

但是，在胎圈丝的卷绕结束端部卷绕帘线或片状的橡胶部件的情况是卷绕与胎圈丝不同的部件。因此，需要与形成胎圈芯的工序不同的工序，制造时间容易变长。

另外，在形成胎圈芯后，在将胎圈芯向卷绕帘线或片状的橡胶部件的装置进行输送时，需要输送胎圈丝的卷绕结束端部弹起的胎圈芯，因此容易变得难以进行胎圈芯的搬运。

本发明鉴于以上方面而作，其目的在于，提供一种无需在胎圈丝的卷绕结束端部卷绕帘线或片状的橡胶部件，就能够防止胎圈丝的卷绕结束端的弹起的胎圈芯制造装置。

用于解决问题的手段

本发明的胎圈芯制造装置是制造将由未硫化橡胶覆盖的胎圈丝以环状卷绕多次而得到的胎圈芯的装置，其具备：旋转支承体，其设置为能够扩缩直径，并在外周面卷绕所述胎圈丝；以及夹紧装置，其以包含所述胎圈丝的卷绕结束端部的方式在宽度方向上夹持所述胎圈芯，并将所述胎圈丝的卷绕结束端部压接于所述胎圈芯。

发明效果

在本发明中，由于具备以包含丝的卷绕结束端的方式在宽度方向上夹持胎圈芯、并将丝的卷绕结束端压接于胎圈芯的夹紧装置，因此，无需在胎圈丝的卷绕结束端附近卷绕帘线或片状的橡胶部件，就能够防止胎圈丝的卷绕结束端的弹起。

附图说明

图1为本发明的第一实施方式所涉及的胎圈芯制造装置的概略结构图。

图2为表示图1的胎圈芯制造装置的主要部分的概略俯视图。

图3为从旋转支承体侧观察取出装置及夹紧装置的图。

图4为表示卡盘部移动到粘贴位置的状态的胎圈芯制造装置的概略结构图。

图5为表示在旋转支承体的外周面形成胎圈芯的状态的胎圈芯制造装置的概略结构图。