[发明专利]一种彩涂焚烧炉低温烟气余热综合利用系统及方法

说明书

本技术发明属于低温余热节能技术领域，特别涉及一种彩涂焚烧炉低温烟气余热综合利用系统及方法。包括汽水换热系统、一级新风换热系统、二级新风换热系统与热泵回收循环水余热系统；汽水换热系统与一级新风换热系统并联后与二级新风换热系统串联，烟气余热为梯级利用；热泵回收循环水余热系统与二级新风换热系统并联，作为厂房供暖热量的补充。本发明将低温烟气余热直接给生产酸碱液槽加热、彩涂板烘干，加热新风用于厂房供暖，采用热泵技术将循环水余热回收作为厂房供暖的热量补充，既实现了彩涂线中低温烟气余热的梯级利用，又实现了低温烟气与循环水余热综合利用降低能耗的目的。

技术领域

本技术发明属于低温余热节能技术领域，特别涉及一种彩涂焚烧炉低温烟气余热综合利用系统及方法。

背景技术

工业烟气余热资源量巨大，高温余热能够进行发电等利用，而大量中低温余热资源由于能级较低，余热量不稳定，烟气中含尘量较大，适合的热用户较少，回收成本较大等原因，只有小部分中低温烟气余热得到利用，大多数中低温烟气余热未经利用而直接排放。

中低温烟气余热回收方式分为热直接利用和间接回收利用。目前主要是间接回收利用，即提取废气热量产生蒸汽或者热水，再对蒸汽或水的热量进一步利用。近年来较为新颖的烟气余热利用方式有褐煤干燥技术、尾部烟道增设低温省煤器、热泵回收烟气余热技术，由于受所需热源情况及投资成本限制，均为间接回收利用。

彩涂线焚烧炉采用燃烧的方法处理有害挥发溶剂，焚烧炉燃烧后废烟气通过热交换后产生的废烟气温度为180-250℃，目前烟气余热回收生成饱和蒸汽后再用于机组酸碱槽加热及烘干生产使用。

国内外对彩涂焚烧炉烟气余热利用方法的研究，CN107448965A公开了“一种新型焚烧炉烟气余热深度回收及能级提升工艺系统”。包括高压热交换系统、溴化锂溶液循环系统和低温烟气换热系统，能提高尾气焚烧炉烟气余热回收效率。但此发明专利回收系统复杂，低温烟气换热系统只将烟气余热转换成热水，而非余热直接利用，造成了热量转换中的二次损失。

CN202182449U公开了“一种彩涂余热锅炉”，用于将彩涂后产生废气的余热回收利用，将换热管置于吸热流体介质中，废气经过换热管时将热量通过换热管传递给吸热流体介质，并将吸热流体介质加热成可利用的蒸汽，降低了排出废气的温度，回收利用了废气热量，使得彩涂废气排放满足节能减排要求。此专利是将余热生成蒸汽再利用，同样存在余热利用二次转换热量损失的问题。

从低温废气余热利用角度，上述余热回收技术共同特点是都需要利用水作为媒介，提取废气热量产生蒸汽或者热水，再对蒸汽或水的热量进一步利用，这无疑增加了余热利用系统的复杂性，降低了系统运行可靠性，增加了投资成本，使技术经济性下降。因此低温烟气余热稳定、高效回收利用技术将是节能技术发展的一个重要方向。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种彩涂焚烧炉低温烟气余热综合利用系统及方法。按照此方法实现了彩涂线中低温烟气余热的梯级利用，同时回收循环水余热做为冬季采暖的补充热源，实现低温烟气与循环水余热综合利用降低能耗的目的。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种彩涂焚烧炉低温烟气余热综合利用系统，包括汽水换热系统、一级新风换热系统、二级新风换热系统与热泵回收循环水余热系统；汽水换热系统与一级新风换热系统并联后与二级新风换热系统串联，烟气余热为梯级利用；热泵回收循环水余热系统与二级新风换热系统并联，作为厂房供暖热量的补充。

所述汽水换热器系统包括烟气入口调节阀a、汽水换热器、槽液温度检测控制系统与烟气旁通调节阀；烟气入口调节阀a一端与彩涂焚烧炉连接，另一端与汽水换热器连接；烟气旁通阀一端与烟气入口调节阀a连接，另一端与二级新风换热系统连接；

所述槽液温度检测控制系统包括温度传感器与PLC控制器，温度传感器用于测量槽液温度，并将信号传送至PLC控制器。