[发明专利]一种塑胶模具金属嵌件批量安装结构

说明书

本发明公开了一种塑胶模具金属嵌件批量安装结构，属于塑胶成品制造领域，一种塑胶模具金属嵌件批量安装结构，包括安装板，安装板的一端两侧均装设有滑柱，滑柱上装设有推板，推板的一端装设有把手。握住把手，将定位杆一一对应注塑机前模两侧的销槽插入，直至定位杆完全插入注塑机前模两侧的销槽，向注塑机前模的方向推进把手，使得各个推针抵压金属针，通过前后侧的滑柱与滑孔滑动配合，使得推针推移金属针稳定，弹簧被压缩，推针将装入孔内金属针完全推入至模具型芯中，相对现有技术中，需要将金属针一个个插入模具型芯中，并且手持顶针一个个将金属针完全顶入注塑机前模两侧的销槽内，更加方便。

技术领域

本发明涉及一种塑胶模具金属嵌件批量安装结构。

背景技术

需要在注塑机合模前，人工将金属针装入模具型芯中，再合模注塑，注塑机前模两侧分别设置有销槽，后模两侧分别设置有销轴，未合模时，销轴仅仅首端插入销槽下端口，合模后，销轴弯曲插入销槽，通过销轴与销槽的滑动插入配合，使得上模和下模对合过程稳定，注塑冷却后，产出完整的产品，通过注塑机的自动顶针将模具型芯中金属针顶出，而后模后撤，销轴同时后退至原来状态。

但是由于单个注塑机中一次可生产大量的该注塑产品，每个注塑产品生产时需要插入三根金属针，并且金属针需要工人一一用顶针将其完全推入模具型芯内，由于单次安装金属针多，装针时间长。

发明内容

本发明的目的是提供一种塑胶模具金属嵌件批量安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为达上述目的，本发明的一个实施例中提供了一种塑胶模具金属嵌件批量安装结构，包括安装板，所述安装板的一端两侧均装设有滑柱，所述滑柱上装设有推板，所述推板的一端装设有把手，所述推板上、对应滑柱的分布位置均设有滑孔，所述滑柱穿出滑孔，所述滑柱穿出滑孔一端装设有螺杆，所述螺杆上套设有垫环，所述螺杆通过螺母锁紧，所述推板的另一端均布有推针，所述安装板上、对应各个推针的位置均设有装入孔，所述装入孔内穿插有金属针，所述安装板的另一端两侧均装设有定位杆。

进一步的，所述安装板为方形板结构。

进一步的，所述推板为方形板结构，把手为U型杆结构。

进一步的，所述装入孔为圆孔结构。

进一步的，所述滑柱上套设有弹簧。

综上所述，本发明具有以下优点：

第一，安装金属针前，金属针呈脱离装入孔的状态，可将金属针一一从装入孔插入，直至金属针的右端一一接触推针的左端，握住把手，将定位杆一一对应注塑机前模两侧的销槽插入，直至定位杆完全插入注塑机前模两侧的销槽，向注塑机前模的方向推进把手，使得各个推针抵压金属针，通过前后侧的滑柱与滑孔滑动配合，使得推针推移金属针稳定，弹簧被压缩，直至推针将装入孔内金属针完全推入至模具型芯中，相对现有技术中，需要将金属针一个个插入模具型芯中，并且手持顶针一个个将金属针完全顶入注塑机前模两侧的销槽内，更加方便。

第二，松开把手，弹簧回弹，将推板回推至原来位置，而定位杆脱出注塑机前模两侧的两个销槽，需要将安装板和推板拆卸进行浸油时，可将螺杆上的螺母旋松，并将垫环从螺杆上拉出，双手分别反向拉动安装板和推板，使得滑柱脱出滑孔，然后将弹簧从滑柱上拉出，即可将这些构件逐个放入油箱内进行浸泡耐腐。

附图说明

图1为本发明一个实施例中整体示意图；

图2为本发明一个实施例中主视示意图；

图3为本发明一个实施例中主视局部剖切示意图；

图4为本发明一个实施例中左视示意图；

图5为本发明一个实施例中中侧纵向剖切左视示意图。