[发明专利]气凝胶微球-聚四氟乙烯隔热薄膜的制造方法在审

专利信息
申请号: 201911043200.4 申请日: 2019-10-30
公开(公告)号: CN110746627A 公开(公告)日: 2020-02-04
发明(设计)人: 郭兴忠;白盛池;张云;丁荣华;雷伟 申请(专利权)人: 江苏泛亚微透科技股份有限公司
主分类号: C08J7/04 分类号: C08J7/04;C09D175/14;C09D129/14;C09D101/28;C09D7/40;C08L27/18
代理公司: 32105 常州市天龙专利事务所有限公司 代理人: 庞翠
地址: 213000 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 气凝胶 聚四氟乙烯薄膜 隔热薄膜 基底 聚四氟乙烯 隔热涂料 微球基 微球 清洗 烘干 制备 气凝胶结构 超声处理 干燥固化 隔热性能 凝胶微球 去离子水 粘结剂 溶剂 乙醇 丙酮 制造
【权利要求书】:

1.一种气凝胶微球-聚四氟乙烯隔热薄膜的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)气凝胶微球基隔热涂料的制备:

将气凝胶微球分散在溶剂中,搅拌25~35 min,随后加入粘结剂,并继续搅拌85~95min,获得气凝胶微球基隔热涂料;

2)聚四氟乙烯薄膜基底的清洗:

将聚四氟乙烯薄膜基底在去离子水、乙醇和丙酮中分别进行超声处理10~20min后,烘干,得清洗后的聚四氟乙烯薄膜基底;

3)气凝胶微球-聚四氟乙烯隔热薄膜的制备:

将气凝胶微球基隔热涂料涂布在清洗后的聚四氟乙烯薄膜基底上,在45~55℃下干燥固化,最后95~105℃下烘干55~65 min,最终获得气凝胶微球-聚四氟乙烯隔热薄膜。

2.根据权利要求1所述的气凝胶微球-聚四氟乙烯隔热薄膜的制造方法,其特征在于,步骤1)中气凝胶微球与粘结剂的重量配比1:10~10:1。

3.根据权利要求1所述的气凝胶微球-聚四氟乙烯隔热薄膜的制造方法,其特征在于,步骤1)中气凝胶微球直径为5~50 μm。

4.根据权利要求1所述的气凝胶微球-聚四氟乙烯隔热薄膜的制造方法,其特征在于,步骤1)中气凝胶微球在气凝胶微球基隔热涂料中的固含量为5~25 wt%。

5.根据权利要求1所述的气凝胶微球-聚四氟乙烯隔热薄膜的制造方法,其特征在于,步骤1)中所述的溶剂为去离子水、乙醇、丙酮、乙二醇和聚乙二醇中一种或多种。

6.根据权利要求1所述的气凝胶微球-聚四氟乙烯隔热薄膜的制造方法,其特征在于,步骤1)中所述的粘结剂为聚氨酯、聚丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸酯、聚乙烯醇缩丁醛、羟甲基丙基纤维素、甲基纤维素、黄原胶、聚氨酯、聚乙烯醇、硅丙乳液和硅钛溶胶中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的气凝胶微球-聚四氟乙烯隔热薄膜的制造方法,其特征在于,步骤2)中的聚四氟乙烯薄膜基底为膨体聚四氟乙烯薄膜。

8.根据权利要求1所述的气凝胶微球-聚四氟乙烯隔热薄膜的制造方法,其特征在于,步骤2)中烘干温度95~105 ℃,烘干时间13~18 min。

9.根据权利要求1所述的气凝胶微球-聚四氟乙烯隔热薄膜的制造方法,其特征在于,步骤3)中气凝胶微球基隔热涂料的涂布方式为刮涂或喷涂。

10.根据权利要求1所述的气凝胶微球-聚四氟乙烯隔热薄膜的制造方法,其特征在于,步骤3)中气凝胶微球基隔热涂料涂布后的湿膜厚度为50~200 μm。

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