[发明专利]一种面向离散制造业的动态生产计划排程方法

说明书

本发明公开了一种面向离散制造业的动态生产计划排程方法，包括以下步骤：首先接收客户订单，工艺管理模块根据产品信息拆单生成生产任务；计划管理模块根据生产任务生成生产单，高级计划排程模块根据计划人员设定的排程参数将生产单进行自动排程，并根据排程结果将生产单下派生产；生产管理模块接收生产单安排生产；仓库管理模块接收物料计划，为产线准备原材料；排程追溯模块将实际生产信息反馈至计划管理模块，动态调整排程结果，形成从计划排程到实际生产的闭环反馈。本发明通过根据实际生产中不稳定因素动态调整排程结果，保证合理的资源利用率，在考虑企业资源、生产现场与派工法则下，多角度生成可视化的物料计划与生产计划。

技术领域

本发明涉及离散制造业领域，特别涉及一种面向离散制造业的动态生产计划排程方法。

背景技术

在离散制造业的“智能”升级中，数字化车间扮演着重要的角色，数字化车间是基于生产设备、生产设施等硬件设施，以降本、提质、增效、快速响应市场为目的，通过数字化、网络化、数据平台化、智能化等手段，实现工艺设计、生产组织、过程控制等环节的优化管理，通过高级计划排程实现工序级排程，满足日益复杂的工艺要求以及实现物料精准计划和周期管控；

通过车间生产管理模块对底层信息的数据采集，实现自动排程结果与实际生产过程的无缝对接，而在实际生产应用中，由于离散制造业多品种、小批量、工艺流程复杂等特点，高级计划排程多停留在静态计划排程阶段，还没有做到与实际生产信息形成闭环反馈，无法对工序拖期、机器故障、插单等意外事件做出及时处理，影响了高级计划排程的应用效果，为此，我们提出一种面向离散制造业的动态生产计划排程方法。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种面向离散制造业的动态生产计划排程方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种面向离散制造业的动态生产计划排程方法，包括以下步骤：

(1)、订单接收：接收客户的产品订单，对产品信息进行检查确认，确认后下派订单至工艺管理模块，进行产品工艺确认；

(2)、产品分解：工艺管理模块根据产品信息进行物料清单和工序流程确认，对订单产品进行拆单，生成生产任务并下派至计划管理模块；

(3)、生产分配：计划管理模块对生产任务进行数量拆分后形成生产单，生产单可下派至高级计划排程进行自动计划排程或直接下派至产线进行生产；

(4)、原料准备：生产管理模块接收下派的生产单并进行生产安排，使用流转卡记录生产单实际生产情况；仓库管理模块接收物料计划，为产线提供所需原材料；

(5)、生产调节：计划管理模块根据生产管理模块反馈的实际生产信息，动态调整排程结果，形成从高级计划排程到实际生产的闭环反馈。

优选的，步骤(1)中，拆单：根据订单产品信息和产品工艺能够自动拆单，将订单拆分为多个包含物料清单和工序流程的生产任务。

优选的，步骤(3)中，生产单下派的具体步骤如下：

(3.1)、选择生产单下派位置后绑定流转卡；

(3.2)、将生产单、实际生产信息以及排程算法所需参数作为高级计划排程算法的输入，进行自动排程，算法采用基于有限产能和物料约束的排程逻辑，以有向图数据结构控制工序前后关系，利用事件驱动响应式排程来应对设备故障、紧急插单等突发情况，输出精确到工序的排程计划；

(3.3)、确认排程结果后自动将生产单下派至生产管理模块，同时发送物料计划到仓库管理模块。

优选的，步骤(3.1)中，生产单下派位置分以下为两种：

A、若下派至产线，则会由生产管理模块进行实际生产安排；