[发明专利]一种管材自动包装机

说明书

本发明公开了一种管材自动包装机，包括：机架；多个托管机构，其沿左右方向间隔设于机架底部，托管机构用于控制管材有序排列；进管机构，其设于托管机构的上方，进管机构用于将待包装的管材排进托管机构中；缠绕套袋装置，其沿左右方向滑动设于机架的一端，包括：缠绕机构；套袋机构，其与缠绕机构位于同一水平轴线，托管机构、缠绕机构、套袋机构依次沿机架的长度方向设置；缝纫机构，其设于托管机构的上方，缝纫机构相对设于机架的左、右两端；提升机构，其设于缝纫机构的上方，提升机构可沿机架上下升降；卸管机构，其设于提升机构的下方。本发明实现了缠绕与套袋在同一工位的连贯处理，可配合高速的管材挤出装置，减少了包装机的占地空间。

技术领域

本发明涉及管材的包装领域，特别是一种管材自动包装机。

背景技术

目前，国内的管材包装机逐渐采用自动化包装机代替传统的人工包装，提高了设备的整体生产效率。由于管材的包装需要现有经过缠膜、套袋两道必要的工序，现有的管材包装机将缠绕机构与套袋机构设于同一水平轴线上进行连贯处理，虽然一定程度可提高整机的运行速度，但是缠绕与套袋是分隔开的两个工位，使得包装机一般为两节机，占用的厂房空间较大，包装机之间留出的通道较窄。同时，缠绕机构与套袋机构之间需要使用推料小车对管材进行转运，只有管材缠绕完成后，才能进行套袋，包装流程为:管材在缠绕机构上进行缠膜，之后，推料小车将缠膜完成后的管材转运至套袋机构进行套袋，套袋完成后，推料小车将管材转运至下一工序。推料小车在管材的包装过程中进行繁琐的转运过程需要一定的时间，导致包装机整体的运行速度难以得到极大的提升，无法配合高速的管材挤出装置。

发明内容

本发明目的在于提供一种管材自动包装机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种管材自动包装机，包括：机架；多个托管机构，其沿左右方向间隔设于所述机架底部，所述托管机构用于控制管材有序排列；进管机构，其设于所述托管机构的上方，所述进管机构用于将待包装的管材排进托管机构中；缠绕套袋装置，其沿左右方向滑动设于所述机架的一端，包括：缠绕机构；套袋机构，其与所述缠绕机构位于同一水平轴线，所述托管机构、所述缠绕机构、所述套袋机构依次沿所述机架的长度方向设置；缝纫机构，其设于所述托管机构的上方，所述缝纫机构相对设于所述机架的左、右两端；提升机构，其设于所述缝纫机构的上方，所述提升机构可上下升降；卸管机构，其设于所述提升机构的下方。

通过将缠绕机构与套袋机构组合形成一体式的缠绕套袋装置，实现了缠绕与套袋位于同一工位的连贯处理，可利用缠绕套袋装置自身的滑动进行缠绕与套袋的同时进行，不仅不需要推料小车在缠绕与套袋之间进行繁琐的转运操作，使得整机的运行速度得到极大的提升，可配合高速的管材挤出装置，而且利于缩短管材包装机的整体长度，便于将两节机缩短为一节机，减少包装机的占用场地空间，提升机构用于将管材在竖直方向上的输送，可依次将管材提升至缝纫机构与卸管机构处进行缝纫封口与卸管。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架的底部设有两组第一直线导轨，两组所述第一直线导轨沿前后平行设置，多个所述托管机构均设于两组所述第一直线导轨的内侧，两组所述第一直线导轨的右端设有第一安装座，所述第一安装座与两组所述第一直线导轨滑动连接，所述缠绕机构与所述套袋机构分别固接于所述第一安装座上，使得套袋机构与缠绕机构可随着第一安装座在两组直线导轨上实现同步滑动，实现缠膜工序与套袋工序的同时连贯进行，生产效率更高。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架的底部设有顶管机构，所述顶管机构与所述缠绕套袋装置相对设于所述机架的左端、右端，所述顶管机构包括第一顶管组件，所述第一顶管组件包括伸缩杆，所述伸缩杆可左右伸缩，所述伸缩杆的右端部设有第一顶管板，顶管机构用于将托管机构中的管材顶至缠绕套袋装置中，伸缩杆可针对不同长度的管材进行顶管，第一顶管板在顶管时，可令管材平齐排列，使用时，第一顶管板与管材的一端相抵触，伸缩杆伸长，将管材顶至缠绕套袋装置中。