[发明专利]不锈钢表面清洗剂及清洗方法

说明书

本发明公开了一种不锈钢清洗液，所述不锈钢清洗液包含以下浓度的组分：无机酸的碱金属盐280～320g/L、无机酸80～120g/L、络合剂125～175g/L、有机羧酸54～72g/L和硝酸75～150g/L。本发明所述不锈钢清洗液对不锈钢刻蚀后的表面锈迹和氧化物具有较好的清洗效果，且用量少，清洗效率高，清洗后的不锈钢表面与镀层材料的结合力好。本发明还公开了一种不锈钢表面清洗方法，所述清洗方法通过先在不锈钢清洗液中浸泡去除大部分的锈迹和异物，然后再在盐酸溶液中浸泡进一步去除表面的锈迹，处理后的不锈钢表面无腐蚀痕迹，清洁度高，与镀层的结合力好。

技术领域

本发明涉及一种器件清洗溶剂剂清洗方法，具体涉及一种不锈钢表面清洗剂及清洗方法。

背景技术

由于不锈钢表面处理的效果直接影响镀材料与不锈钢基体材料的结合程度。所以，我们对不锈钢蚀刻后的表面处理工艺技术要求十分严格。不锈钢表面的残留异物、锈迹和氧化程度、粗糙度等等都是重要的参考指标。

当前技术通常用弱酸溶液或者碱性溶液进行中和处理，之后对不锈钢结构件进行清水漂洗，但是由于配方和各成分含量比重的缺陷，导致最终的清洗效果不够理想，不锈钢表面消耗大量的清洗剂。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种不锈钢表面清洗剂及清洗方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种不锈钢清洗液，所述不锈钢清洗液包含以下浓度的组分：无机酸的碱金属盐280～320g/L、无机酸80～120g/L、络合剂125～175g/L、有机羧酸54～72g/L和硝酸75～150g/L。

采用上述配方的不锈钢清洗液对不锈钢刻蚀后的表面锈迹和氧化物具有较好的清洗效果，且用量少，清洗效率高，清洗后的不锈钢表面与镀层材料的结合力好。

优选地，所述络合剂为柠檬酸。

优选地，所述无机酸的碱金属盐为磷酸钠。

优选地，所述有机羧酸为醋酸。

优选地，所述无机酸为磷酸或硫酸。

优选地，所述不锈钢清洗液包含以下浓度的组分：磷酸钠300g/L、磷酸100g/L、柠檬酸125～175g/L、醋酸54～72g/L和硝酸75～150g/L。尤其是在上述配比下，清洗液的效果更佳。

本发明的目的还在于提供一种不锈钢表面清洗方法，包括以下步骤：

(1)将工件表面的杂质去除，打磨并除去毛刺；

(2)将工件放入所述不锈钢清洗液中，浸泡15～20min；

(3)把浸泡处理后的工件放入到去离子水中清洗；

(4)把清洗后的工件投放到浓度为40～60g/L的盐酸溶液中浸泡20～25秒后取出；

(5)清洗、烘干，得清洗后的不锈钢。

所述清洗方法通过先在不锈钢清洗液中浸泡去除大部分的锈迹和异物，然后再在盐酸溶液中浸泡进一步去除表面的锈迹，处理后的不锈钢表面无腐蚀痕迹，清洁度高，与镀层的结合力好。

优选地，步骤(1)之后，步骤(2)之前，还包括步骤(1a)：对工件进行热处理，热处理温度为600～700℃，持续时间为50～70min。

优选地，步骤(3)中，所述清洗时间为3～5min。

优选地，步骤(5)中，所述清洗为用高压水对工件进行冲洗；步骤(5)中，所述烘干为采用在隔绝氧条件下烘干。