[发明专利]一种高耐磨高尺寸稳定性转向涡轮材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高耐磨、高尺寸稳定性转向涡轮材料，其特征在于，包括以下重量份数的组分：

聚酰胺60-80份,

耐磨助剂5-12份,

填充剂0-15份,

抗收缩剂6-18份,

成核剂0.5-5份,

润滑剂0.5-5份,

抗氧剂0.3-1份

其中，耐磨助剂为为表面改性碳化硅、改性超细陶瓷颗粒、表面改性硫化钙、表面改性三氧化二镧、表面改性中的一种或两种复配物。

2.根据权利要求1所述一种高耐磨、高尺寸稳定性转向涡轮材料，其特征在于：耐磨助剂为质量比为1：1-1：5的硅烷偶联剂改性超细陶瓷颗粒与改性三氧化二镧复配物。

3.根据权利要求2所述一种高耐磨、高尺寸稳定性转向涡轮材料，其特征在于：耐磨助剂为质量比为1：3硅烷偶联剂改性超细陶瓷颗粒与改性三氧化二镧复配物。

4.根据权利要求1所述一种高耐磨、高尺寸稳定性转向涡轮材料，其特征在于：所述抗收缩剂为丙烯腈-丁二烯共聚物、马来酸酐接枝乙烯-丁烯共聚物、乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物、环氧乙烷接枝高密度聚乙烯、丙烯酸酯接枝SEBS、苯乙烯-丙烯酸正丁酯-苯乙烯共聚物中的一种或两种复配物。

5.根据权利要求3所述一种高耐磨、高尺寸稳定性转向涡轮材料，其特征在于：抗收缩剂为质量比为1：1-1：5的丙烯腈-丁二烯共聚物与马来酸酐接枝改性乙烯-丁烯共聚物复配物。

6.根据权利要求1所述一种高耐磨、高尺寸稳定性转向涡轮材料，其特征在于：所述聚酰胺为PA66，PA610、PA1010、PA6T、PA9T、PA46、PA22中的一种或两种共混物；所述填充剂为玻璃纤维、碳纤维、硅灰石、云母中的一种；所述成核剂为己二酰胺三聚体、己内酰胺环二聚体、羟基亚甲基磷酸盐、乙二胺四亚甲基膦酸盐、乙酸盐中的一种；润滑剂为超高分子量硅酮、氨基改性硅酮、EBS、乙撑双硬脂酰胺中的一种。

7.根据权利要求6所述一种高耐磨、高尺寸稳定性转向涡轮材料，其特征在于：所述的填充剂为硅灰石；所述的聚酰胺为PA66与PA22共混物；所述的成核剂为己二酰胺三聚体；所述的润滑剂为分子量超过100万的硅酮。

8.根据权利要求1所述一种高耐磨、高尺寸稳定性转向涡轮材料，其特征在于：聚酰胺60份为50份尼龙66和10份尼龙46组合，耐磨助剂12份为改性超细陶瓷颗粒3份和表面改性三氧化二镧9份；抗收缩剂6份为丙烯腈-丁二烯共聚物2份和马来酸酐接枝乙烯-丁烯共聚物4份；成核剂为己二酰胺三聚体3份；润滑剂为超高分子量硅酮5份,所述的超高分子量硅酮分子量为150万；抗氧剂1098为1份；填充剂为硅灰石10份。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种高耐磨、高尺寸稳定性转向涡轮材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：将聚酰胺60-80份, 耐磨助剂5-12份,抗收缩剂6-18份,成核剂0.5-5份,润滑剂0.5-5份,抗氧剂0.3-1份按照一定重量份数在混合机中混合1-3min，获得混合物；

步骤二：通过料斗加入到双螺杆挤出机中，将填充剂0-15份通过侧喂料口加入到挤出机中,在240-150℃温度下熔融共混、挤出、牵条、造粒，得到适用于吹塑微发泡的尼龙复合材料,其中，螺杆长径比为30：1-40：1，转速400-800r/min，真空度-0.6~-1MPa。

10.根据权利要求8所述的一种高耐磨、高尺寸稳定性转向涡轮材料的制备方法，其特征在于：螺杆长径比优选36：1，真空度-0.9MPa。