[发明专利]高压管束车储罐材料力学应变性能监测系统

说明书

本发明涉及一种高压管束车储罐材料力学应变性能监测系统，在高压管束车的管路上安装有压力采集器和无线数据通讯单元，无线数据通讯单元用于通信连接压力采集器与远端的平台服务器，所述平台服务器配置成根据所述压力采集器的加压、泄压的次数计算所述高压管束车的储罐的充放次数，用于检测所述储罐的材料疲劳度。本发明实现对于储罐性能及使用寿命的有效监测，提高设备工作的安全性和稳定性。

技术领域

本发明涉及高压气体储罐的安全监控技术领域，特别是涉及一种高压管束车储罐材料力学应变性能监测系统。

背景技术

高压管束车是一种对气体进行高压储存转运的特种车辆，其所配备的储罐都是高强度且耐压的材料制成，但是再好的材料，其使用寿命必然也是有限的，因此需要对储罐的强度及使用寿命进行定期的检测。

目前对高压管束车的储罐检测是定期限，通常是每隔3年拆下来检测一次，非常麻烦而且不科学，因为3年内储罐充放很多次（材料疲劳度）的和储罐充放很少次的若同样对待，必然会存在安全隐患。比如过度充放的储罐在年检周期没到之前可能会发生危险，如何能够高效、可靠地实现对于高压管束车储罐进行力学性能监测是目前急需解决的一个技术问题。

发明内容

本发明的目的是要提供一种高压管束车储罐材料力学应变性能监测系统，实现对于储罐性能及使用寿命的有效监测，提高设备工作的安全性和稳定性。。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明提供了一种高压管束车储罐材料力学应变性能监测系统，在高压管束车的管路上安装有压力采集器和无线数据通讯单元，无线数据通讯单元用于通信连接压力采集器与远端的平台服务器，所述平台服务器配置成根据所述压力采集器的加压、泄压的次数计算所述高压管束车的储罐的充放次数，用于检测所述储罐的材料疲劳度。

对于上述技术方案，申请人还有进一步的优化措施。

优选地，平台服务器中将所述储罐中的压力从开始加压直到升至最大压力值、再从最大压力值泄压到最小压力值的过程配置为一个加压泄压周期，所述平台服务器中记录所述压力采集器每个加压泄压周期内的最大压力值和最小压力值、以及在每个加压泄压周期内的泄压次数。

优选地，在所述平台服务器中配置有一个压力上限值和一个压力下限值，所述平台服务器将所述压力采集器返回的压力数据与所述压力上限值及压力下限值进行比较，当检测到储罐内的压力从低于所述压力下限值上升至高于所述压力上限值、再从高于所述压力上限值下降至低于所述压力下限值的过程记为所述储罐内气体充放一次，并将充放的总次数在所述平台服务器中进行累加储存。

优选地，在所述平台服务器中配置有所述储罐的耐压应变阈值，所述耐压应变阈值为储罐材料力学应变的最大充放参数，将所述储罐进行充放的次数进行统计构成充放总次数，当所述充放总次数达到所述耐压应变阈值时则所述平台服务器发出告警。

优选地，无线数据通信单元为2G、3G、4G、5G、NB数据通讯模块或者WLAN模块中的一种。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的高压管束车储罐材料力学应变性能监测系统，通过在管束车管路中设置压力采集器，实现对于储罐内充放次数的识别与统计，从而将其作为监测数据向后台的平台服务器进行反馈，实现对于储罐的寿命及强度的监控，提高储罐的实用安全性。

进一步地，通过对于罐内压力在一个充放周期中的监控，能够防止罐内气体的意外泄露或者盗窃流失等情况的发生，进一步保证高压管束车的工作可靠及安全。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：