[发明专利]一种PVC管件注塑机

说明书

本发明公开了一种PVC管件注塑机，包括底座，所述底座上安装有驱动装置，所述底座上方设有进料装置，所述底座上安装有控制器，所述底座上方安装有注塑挤出筒加热装置，所述注塑挤出筒加热装置内部设有加热螺杆装置。本装置通过机械密封轴承一、机械密封轴承二和旋转套筒的配合，带动搅拌杆进行搅拌注塑挤出套筒和注塑挤出筒内的导热介质，同时通过锥形挤出螺杆内部的圆柱形电加热管对加热凹槽内的导热介质进行加热，并通过搅拌挡板进行搅拌导热介质，从而使PVC原料能够通过双重作用进行加热，有效的保证了PVC原料加热的均匀性，同时通过导热介质的流动，可以使装置传热效果更佳良好，使PVC原料能够快速的进行融化，从而加快PVC原料挤出的速度。

技术领域

本发明涉及PVC管生产相关设备领域，特别是一种PVC管件注塑机。

背景技术

PVC，主要成分为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。

在专利CN201810194930.3-一种PVC管材生产用管材挤出机中，通过第一挤塑螺杆和第二挤塑螺杆结构相同，且第一挤塑螺杆和第二挤塑螺杆相互平行，而且两者相互咬合，第一挤塑螺杆和第二挤塑螺杆相互配合对原料进行混合，从而使PVC原料进行充分的融合，且该装置的挤塑模具受热较为均匀，不会因为温度的偏差而对管材的生产造成质量上的影响。

但是在PVC管制造过程中，PVC原料只通过注塑机的挤出筒进行加热，很容易导致PVC材料的受热不均匀，影响PVC原料的挤出速度，导致PVC原料融化速度。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种PVC管件注塑机，具有受热均匀的功能，解决了现有的PVC注塑机在注塑PVC材料时受热不均匀的问题，通过锥形螺杆与挤出筒的双重加热，从而使PVC原料通过内外双重加热的方式进行预热，从而有效的提高了PVC原料的融化四度，使PVC原料能够更快的挤出，同时PVC原料在挤出过程中受热均匀，有效的保证了PVC管的生产质量。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种PVC管件注塑机，包括底座，所述底座上安装有驱动装置，所述底座上方设有进料装置，所述底座上安装有控制器，所述底座上方安装有注塑挤出筒加热装置，所述注塑挤出筒加热装置内部设有加热螺杆装置；

所述注塑挤出筒加热装置包括所述底座上方安装有注塑挤出套筒，所述注塑挤出套筒外侧表面上开有若干电加热管孔，所述电加热管孔均匀分布在注塑挤出套筒上，所述电加热管孔内安装有电加热管，所述注塑挤出套筒内设有注塑挤出筒，所述注塑挤出套筒的一端与注塑挤出筒外侧表面一端固定连接，所述注塑挤出套筒内部另一端安装有机械密封轴承一，所述注塑挤出筒外侧表面另一端安装有机械密封轴承二，所述机械密封轴承一和机械密封轴承二之间安装有旋转套筒，所述旋转套筒的一端安装有若干搅拌杆，所述搅拌杆均匀分布在旋转套筒上，所述旋转套筒外侧表面一端安装有外齿轮槽导轨，所述底座上安装有传动轴承座，所述传动轴承座上安装有传动轴承，所述传动轴承内安装有传动轴，所述传动轴两端安装有传动齿轮，所述其中一个传动齿轮与外齿轮槽导轨相咬合；

所述加热螺杆装置包括所述注塑挤出筒中心处开有锥形螺杆通孔，所述锥形螺杆通孔内部设有锥形挤出螺杆，所述锥形挤出螺杆的一端与锥形螺杆通孔之间通过机械密封轴承三连接，所述锥形挤出螺杆的外侧表面一端安装有挤出齿轮，所述锥形挤出螺杆侧表面一端开有加热凹槽，所述加热凹槽内部一端安装有机械密封轴承四，所述机械密封轴承四内安装有圆柱形电加热管，所述圆柱形电加热管的加热端位于加热凹槽内部，所述圆柱形电加热管的外侧表面上安装有若干搅拌挡板，所述搅拌挡板均匀分布在圆柱形电加热管上。