[发明专利]一种表面光滑的PVA薄膜的制备方法

说明书

本发明属于材料制造领域，涉及一种PVA薄膜的制备方法，具体涉及一种表面光滑的PVA薄膜的制备方法。本制备方法包括干燥步骤，在包括多根辊筒的干燥段上对待干燥的PVA薄膜进行干燥处理；在干燥段上，保持待干燥的PVA薄膜的水分子的平均挥发速率为2‑8重量％/min，保持辊筒对待干燥的PVA薄膜的牵引张力为30‑150N/m。本制备方法将生产设备各参数和PVA薄膜的本身性质进行了合理配伍，由该法制备的PVA薄膜具有表面光滑、无划痕和光学性能良好的特点。本方案可应用于表面光滑的PVA薄膜的生产中。

技术领域

本发明属于材料制造领域，涉及一种PVA薄膜的制备方法，具体涉及一种表面光滑的PVA薄膜的制备方法。

背景技术

PVA(聚乙烯醇)薄膜是制作偏光片的原料之一，偏光片被广泛应用于液晶显示器的制造中。PVA薄膜的附加价值较高，但也存在较高的技术壁垒。PVA薄膜是以专用PVA和溶剂为主要原料，辅以增塑剂等助剂，经溶解、挤出、流延、拉伸、干燥、收卷等工艺而制成。近年来，随着液晶显示偏光片的迅速发展，要求PVA薄膜的幅宽更宽、厚度更薄、视角更广，且需求量在快速提升。

PVA薄膜在干燥和收卷步骤是通过辊筒来传送、导向和实现展平，由于PVA薄膜在生产过程中会接触到多根辊筒，PVA薄膜表面易产生印痕、划伤或拉伤，从而使得薄膜表面的光洁度、平滑度等不能满足偏光片的光学性能等使用要求，这也是PVA光学膜的制成率极低，生产成本居高不下的主要原因之一。

发明内容

本发明的目的在于提供一种表面光滑的PVA薄膜的制备方法，本制备方法将生产设备各参数和PVA薄膜的本身性质进行了合理配伍，由该法制备的PVA薄膜具有表面光滑、无划痕和光学性能良好的特点。

为解决上述技术问题，本发明技术方案如下：

一种表面光滑的PVA薄膜的制备方法，溶体依次通过流延段，干燥段和收卷段形成PVA薄膜成品，包括以下依次进行的步骤：

(1)干燥步骤：在流延段将溶体从模头挤出至流延辊上，得流延溶体膜；并在流延段上，对流延溶体膜进行初步干燥，保持流延膜上的水分的平均挥发速率为2-8重量％/min，得初步干燥后的流延膜；

然后在干燥段上，对初步干燥后的流延膜进行二次干燥处理，得PVA薄膜；干燥段上设有多根辊筒，保持辊筒对初步干燥后的流延膜的牵引张力为30-150N/m；

(2)收卷步骤：在收卷段上，牵引收卷干燥步骤中制得的PVA薄膜，得PVA薄膜成品。

采用上述技术方案，技术原理为：在干燥步骤中，在流延段，对流延溶体膜进行干燥处理，保持水分子的平均挥发速率为2-8重量％/min。在干燥段，经初步干燥的流延膜经过了多个辊筒的传送和导向，辊筒对膜面有一定的挤压作用，在膜运动的过程中，辊筒实现了对膜的展平和干燥作用。经过流延段的初步干燥和干燥段的二次干燥，不但实现了流延膜的脱水干燥，还实现了对膜面的展平，有助于获得表面光滑的PVA薄膜，在干燥步骤后通过收卷步骤获得PVA薄膜成品。在流延段，保持水分的平均挥发速率为2-8重量％/min，可以保证流延膜均匀干燥，在干燥段，辊筒的作用力施加到该薄膜上，对未完全定型的膜面有较好的塑型作用，有助于生产表面光滑的PVA薄膜；维持对待干燥的PVA薄膜的牵引张力为30-150N/m，可使辊筒对流延膜施加适当的作用力，既可保证辊筒对膜面的压平塑型作用，还可以让薄膜不易发生撕裂变形。本技术方案结合膜本身的性质和辊筒对膜的作用力两个因素，可生产出表面光滑的PVA薄膜。

其中，溶体的制备为现有技术中的常规方案，溶体的制备工艺为：将聚乙烯醇原料与增塑剂、水、抗氧剂及表面活性剂混合，经过溶解、塑化、脱泡等步骤，得到制膜溶体。

有益效果：